Vizionați videoclipuri online
Serviciul nostru și serviciul pentru clienți
Cei care ne cunosc echipamentul și au văzut proiectele anterioare vor aprecia această soluție tehnică. Datorită furtunurilor speciale armate cu silicon, obținem produse de înaltă calitate. Sunt ușor de demontat, sunt foarte moi. Aici, vedeți, le răsucesc acum. În același timp, sunt certificate, au un certificat european și le instalăm în encapsulatorul nostru. Noi doi tancuri în incapsulatorul nostru. Unul este pentru uleiul sau uleiul de pește pe care doriți să îl completați în capsulă. Gelul se află în celălalt rezervor similar de 18 litri. Sistemul din capac este proiectat astfel încât să fie furnizat rezervoarelor noastre o alimentare continuă de gel sau material de încapsulare pe toată durata de funcționare a echipamentului de 24 de ore. Merită menționată calitatea acestui rezervor. Respectă în totalitate cerințele GMP. Are un fund semicircular și o rază, care permit curățarea și spălarea acestor rezervoare în interior și în exterior. Cei care au văzut rezervoarele noastre anterioare vor fi surprinși în mod plăcut de progresele pe care le-am făcut în acest sens. De asemenea, am realizat mânere laterale convenabile pentru îndepărtarea și plasarea rezervoarelor umplute cu gel și material până în incapsulatorul nostru. Acest lucru este, de asemenea, foarte convenabil și am îndeplinit solicitarea clienților noștri de a face acest proces cât mai convenabil posibil. Încă o dată voi demonstra modul în care gelul este alimentat din rezervorul nostru de încălzire, din recipientul nostru cu agitator până la echipament. Vă rugăm să rețineți că două furtunuri ies, unul merge în rezervor și unul din același rezervor se întoarce în reactorul nostru. Iată conexiunile.
De asemenea, rețineți că pe partea din spate am făcut o protecție completă împotriva contactului cu materialul fierbinte al băii de apă, adică l-am izolat și am realizat un panou de protecție din oțel inoxidabil. Pe partea din spate există un sistem de compresie și un sistem de răcire a uleiului de transport, este acoperit cu o închidere de protecție pentru siguranță. Găurile perforate permit circulației aerului să se răcească și să mențină o anumită temperatură la pompe și alte echipamente, care se află în partea din spate. Dulapul electric este, de asemenea, realizat din oțel inoxidabil, în interiorul căruia se află toate dispozitivele noastre electronice. Aș dori să subliniez că toate componentele sunt fabricate în Germania. Controlere de frecvență, diverse componente electronice îndeplinesc cerințele ridicate ale pieței europene de echipamente. CAPSULESFORYOU.COM vă invită în showroom-ul nostru unde vă putem demonstra funcționarea echipamentelor noastre. Suntem întotdeauna fericiți să vă vedem. Suntem deschiși tuturor și vom fi bucuroși să vă arătăm cum funcționează echipamentul nostru. Vă rugăm să ne contactați în orice moment.
Compania noastră oferă echipamente și tehnologii pentru încapsularea uleiurilor și a diferitelor grăsimi. Acestea sunt uleiuri vegetale pe care le vedeți pe rafturile din farmacii. În spatele meu se află o nouă linie automată de producție de capsule folosind tehnologie perfectă. Tehnologia noastră oferă o capacitate de aproximativ 90.000 capsule pe oră. În prezent, nicio altă companie nu oferă un astfel de echipament sau tehnologie. De asemenea, am dezvoltat o nouă coajă a unei materii vegetale numită Agar-Agar. Aceasta este o pulbere pe bază de alge pe care o folosim pentru a face coji vegetale cu caracteristici remarcabile. Capsulele noastre au o formă rotundă, sunt perfecte, ceea ce asigură un avantaj incontestabil față de tehnologiile existente pe piață. Nu avem reziduuri sau produse respinse, nu este necesară eliminarea deșeurilor de producție, deoarece toate materiile prime utilizate în tehnologia noastră sunt utilizate pentru a produce capsule. În spatele meu este o nouă linie automatizată de încapsulare, cu o capacitate de 90.000 capsule pe oră. Această viteză mare nu poate fi furnizată de niciun alt echipament.
Linia noastră constă din mai multe utilaje. Prima mașină este un reactor special în care se produce gel de agat sau gelatină. Gelul este obținut la o temperatură de aproximativ 90 de grade Celsius. Gelul este alimentat prin furtunurile încălzite la încapsulatorul nostru printr-o pompă specială. Capsulele sunt formate din gel și ulei în encapsulator. Apoi, capsulele ies pentru spălare și uscare. Acesta este un cazan, un rezervor încălzit cu un agitator care face gelul, există, de asemenea, o pompă, un sistem de furtune încălzite, encapsulatorul în sine, precum și o centrifugă pentru hidroextragere și spălarea capsulelor după încapsulare. Compania noastră produce encapsulator de 20 de ani și până astăzi, echipamentul nostru a fost, să zicem, în segmentul prețurilor accesibile. Și astăzi suntem gata să vă prezentăm un design complet actualizat al încapsulatorului din oțel inoxidabil care corespunde tuturor cerințelor GMP. Toate marginile, toate marginile interne sunt realizate cu o rază, care oferă o utilizare convenabilă și garantează calitatea spălării.
Echipamentele noastre funcționează la cea mai mare viteză posibilă. Am adăugat pompe speciale de înaltă precizie care reglează dozajul capsulelor și stabilitatea operațională a echipamentului. Timpul de punere în funcțiune și ajustare a fost redus semnificativ. Pe lângă pompele de înaltă precizie instalate în noul nostru encapsulator care mențin o presiune stabilă a tuturor lichidelor, precum și o doză precisă de capsule, toate componentele electronice, cum ar fi motoare, pompe, cutii de viteze au piese fabricate în Europa: Germania și Italia . Aceasta asigură o calitate excelentă și funcționare non-stop în permanență. Ne străduim să facem produsele noastre cât mai fiabile și plăcute pentru clienții noștri. Dacă comparăm modelul vechi și noul, vom vedea că totul s-a schimbat semnificativ. Este dificil de evaluat diferența vizual, deși aspectul a devenit mult mai prezentabil. Sistemul de răcire a uleiului de transport a fost, de asemenea, complet actualizat. Am trecut de la scufundarea elementelor de răcire în ulei. Acum folosim un recipient special cu un fund dublu prin care trece agentul frigorific.
Pe lângă tehnologie, am dezvoltat o linie automatizată de încapsulare care permite producerea acestor produse. Linia noastră automată constă din următoarele tipuri de dispozitive: un rezervor încălzit cu un agitator pentru producerea atât a gelatinei cât și a gelului Agar. Aceasta este o unitate universală. Acest rezervor are lame de amestecare care permit menținerea stării omogene a gelului în timpul producției sale. Volumul acestui rezervor încălzit cu agitator este de 50 de litri, asigurând astfel funcționarea continuă a echipamentului 24 de ore. O pompă specială alimentează închisoarea din rezervorul încălzit cu agitator până la încapsulatorul nostru printr-un furtun special încălzit. Aceste furtunuri mențin încălzirea până la +90 de grade Celsius, asigurând astfel încălzirea egală a întregului material și funcționarea continuă a echipamentului. În spatele meu este un nou model de encapsulator realizat în întregime în conformitate cu standardele GMP.
Toate marginile interioare și exterioare sunt realizate cu o rază care permite curățarea ușoară și eficientă. De asemenea, toate componentele electronice, electrice, pompe și motoare electrice sunt de producție europeană din Italia și Germania. Ne străduim să creăm un dispozitiv cât mai fiabil și convenabil pentru utilizatorii noștri. După formarea capsulelor, acestea sunt eliberate automat în dispozitivul de spălare și filare, ceea ce reduce semnificativ timpul de funcționare în comparație cu vechiul nostru model, unde această operație a fost efectuată manual. Acum, capsulele salt automat de la un dispozitiv la altul, ceea ce elimină necesitatea lucrărilor manuale ale operatorului. De asemenea, am dezvoltat un sistem unic de uscare continuă a capsulelor. Este diferită de toate opțiunile care există pe piața de astăzi a echipamentelor farmaceutice. Acest sistem nu are analogi și nu îl arătăm astăzi doar din motivul pentru care nu dorim ca concurenții noștri să-l copieze înainte de a începe producția și vânzarea acestuia. Ne-am dezvoltat linia automată, care este realizată integral din oțel inoxidabil, asigurând respectarea cerințelor standard GMP. Puteți certifica și valida cu ușurință un astfel de echipament la unitatea dvs. de producție și puteți utiliza pentru fabricarea de produse de aceeași calitate ca liderii pieței. Linia noastră automată compactă este o ofertă unică. Astăzi, nu există niciun echipament analog pe piața capsulelor, în ceea ce privește costul sau performanța, sau unicitatea compoziției și materialului de coajă. Suntem singura companie care a realizat-o. Livrăm echipamentele noastre în orice țară, inclusiv în țările fostei Uniuni Sovietice, SUA, Canada, Europa și în întreaga lume. Avem canale de livrare bine lucrate și companii prietenoase care ne vor ajuta cu vămuirea în țara dvs. În orice moment, specialiștii noștri vor veni la dvs. și vă vor spune cum să aranjați activitatea de producție a capsulelor în cel mai bun mod. Această linie automată permite trecerea de la învelișul de gelatină la coaja Agar-Agar a capsulei și în sens invers. Acest lucru vă permite să produceți mai multe tipuri de produse unice. Sunt foarte mândru de rezultatul pe care l-am obținut împreună cu echipa mea. În spatele meu stau anii de cercetare, munca proiectanților și inginerilor noștri de proces.
Specificatii tehnice
Acum vă voi povesti despre caracteristicile de proiectare a încapsulatorului GMP. Acum vă voi povesti despre caracteristicile de proiectare a encapsulatorului de ulei GMP THC. Acum vă voi povesti despre caracteristicile de proiectare a encapsulatorului de ulei GMP THC. Panoul superior are un sistem de control. Există controale de temperatură pentru uleiul de transport, gel și ulei care este plasat în interiorul capsulei. Există controale de temperatură pentru uleiul de transport, gel și ulei, care este plasat în interiorul capsulei. Există controale de temperatură pentru uleiul de transport, gel și ulei care este plasat în interiorul capsulei. Acum este afișată temperatura mediului, dar atunci când programăm încapsulatorul pentru a funcționa, setăm temperaturile cu care vrem să lucrăm. Dacă materialul dvs., uleiul sau grăsimea animală, necesită încălzirea rezervoarelor noastre, care sunt situate în partea din spate a încapsulatorului, au și un sistem de geacă de apă, o baie de apă, care va încălzi materialele. Dacă uleiul tău necesită încălzirea rezervoarelor noastre, care sunt situate în partea din spate a encapsulatorului, ai și un sistem de jachetă de apă, o baie de apă, care va încălzi materialele. Dacă uleiul tău necesită încălzirea rezervoarelor noastre, care sunt situate în partea din spate a encapsulatorului, ai și un sistem de jachetă de apă, o baie de apă, care va încălzi materialele. Acum folosim controale de înaltă precizie care permit reglarea vitezei de mișcare a materialelor în sistemul nostru. Înseamnă că pompele speciale reglează viteza de alimentare a materialului care devine învelișul capsulelor și a materialului care este plasat în interiorul capsulelor. Aceasta îmbunătățește în mod semnificativ precizia de dozare. Setând astăzi anumiți indicatori pe dispozitive, puteți rula în același mod a doua zi și să-l reproduceți pe toți. Pentru a vedea procesul de funcționare a encapsulatorului și formarea capsulelor, folosim lămpi stroboscopice speciale care ne arată ce se întâmplă atunci când formăm capsule datorită pulsării lor de lumină. Capsulele se mișcă cu o viteză foarte mare, mai mult de 24 de capsule pe secundă și par invizibile, dar atunci când pornim stroboscopul, ne oferă posibilitatea de a vedea cum se formează capsulele. Acum, producția de capsule nu este în proces, vă arăt doar cum funcționează. Acum producția de capsule de ulei nu este în proces, vă arăt doar cum funcționează. Acum, producția de softgels de ulei nu este în proces, vă arăt doar cum funcționează. De asemenea, puteți comuta modul de iluminare al camerei interne pentru a vedea întregul proces. Mai târziu vom realiza un videoclip care să arate echipamentele în funcțiune.
Encapsulatorul în sine este complet fabricat de angajații noștri și de lucrătorii noștri la unitatea de producție din Minsk, Belarus. Testăm cu atenție fiecare mașină înainte de a o trimite clienților, garantând astfel capacitatea de lucru a acestui echipament pentru 200%. La fel ca înainte, oricare dintre clienții noștri au posibilitatea de a invita Ajutorul nostru pentru a vizita instalația lor. În termen de 5 zile, el va pune în funcțiune și va configura echipamentul, va antrena personalul și va oferi câteva sfaturi și recomandări cu privire la utilizarea echipamentului. Până în prezent, niciunul dintre clienții noștri nu a oprit producția de capsule din orice motiv. Echipamentele noastre funcționează peste tot, oamenii produc produsele și își dezvoltă cu succes afacerile.
Informatii suplimentare
Voi face o scurtă prezentare a liniei noastre pentru a vă informa despre fiecare unitate și fiecare parte a echipamentului din linia noastră automată. Acesta este un rezervor încălzit cu agitator în care pregătim gelul. Acum mă îndrept spre un motor electric cu lame instalate în interior, motorul amestecă volumul de gel pe care îl pregătim cu lamele. Acest rezervor încălzit cu agitator are o geacă de apă și protecție termică, care ajută la menținerea temperaturii, pentru a nu încălzi aerul din cameră. Sistemul de ferestre de observare, sistemul de iluminare. Din rezervorul nostru, gelul este pompat prin furtunuri speciale de încălzire către rezervorul din encapsulator, iar prin furtunul de retur este returnat înapoi în rezervorul nostru. Acest lucru se realizează pentru a menține temperatura ridicată a gelului în interiorul reactorului nostru. Lucrăm cu Agar-Agar care necesită o temperatură de peste 90 de grade Celsius. Dacă ar exista un singur furtun încălzit, atunci materialul din interior s-ar răci și bloca gelul să se miște. Prin urmare, ridicăm materialul în rezervorul encapsulatorului folosind un singur furtun și aruncăm excesul de gel înapoi în cazanul nostru prin intermediul celui de-al doilea furtun. Acest cabinet electric reglează temperatura de încălzire a furtunurilor noastre încălzite, de asemenea, reglează viteza de alimentare a gelului în rezervorul nostru în partea de sus și dispozitivul care reglează temperatura gelului pe care l-am făcut, precum și viteza de rotație a palelor. . Totul intră în incapsulatorul nostru prin furtunuri încălzite. Iată versiunea GMP a încapsulatorului nostru, realizată în întregime din oțeluri inoxidabile.
Toate colțurile sunt rotunjite, asigurând curățarea și spălarea ușoară în conformitate cu standardele GMP. Etanșarea camerei noastre elimină intrarea tuturor tipurilor de particule poluante. Există un material de izolare termică în interiorul camerei. Mentine o anumita temperatura. Acum vă voi povesti despre caracteristicile de proiectare a încapsulatorului GMP. Panoul superior are un sistem de control. Există controale de temperatură pentru uleiul de transport, gel și ulei care este plasat în interiorul capsulei. Acum este afișată temperatura mediului, dar atunci când programăm încapsulatorul pentru a funcționa, setăm temperaturile cu care vrem să lucrăm. Dacă materialul dvs., uleiul sau grăsimea animală, necesită încălzirea rezervoarelor noastre, care sunt situate în partea din spate a încapsulatorului, au și un sistem de geacă de apă, o baie de apă, care va încălzi materialele. Acum folosim controale de înaltă precizie care permit reglarea vitezei de mișcare a materialelor în sistemul nostru. Înseamnă că pompele speciale reglează viteza de alimentare a materialului care devine învelișul capsulelor și a materialului care este plasat în interiorul capsulelor. Aceasta îmbunătățește în mod semnificativ precizia de dozare. Setând astăzi anumiți indicatori pe dispozitive, puteți rula în același mod a doua zi și să-l reproduceți pe toți. Pentru a vedea procesul de funcționare a encapsulatorului și formarea capsulelor, folosim lămpi stroboscopice speciale care ne arată ce se întâmplă atunci când formăm capsule datorită pulsării lor de lumină.
Capsulele se mișcă cu o viteză foarte mare, mai mult de 24 de capsule pe secundă și par invizibile, dar atunci când pornim stroboscopul, ne oferă posibilitatea de a vedea cum se formează capsulele. Acum, producția de capsule nu este în proces, vă arăt doar cum funcționează. De asemenea, puteți comuta modul de iluminare al camerei interne pentru a vedea întregul proces. Mai târziu vom realiza un videoclip care să arate echipamentele în funcțiune. Colțurile rotunjite asigură o curățare ușoară, care respectă standardul GMP. Oțelul inoxidabil este în interior și exterior. Acest material este potrivit pentru producția de produse alimentare și produse farmaceutice. Puteți obține cu ușurință orice permis de utilizare a acestui echipament la instalația dvs. Partea de jos a camerei este destinată sistemului de răcire a uleiului de transport. În interior există o cutie specială cu un perete dublu, unde lichidul de răcire este pompat de o pompă și tot uleiul de transport este răcit în această cutie. Dacă este necesar, această unitate poate fi ușor detașată, drenată și curățată în interior. Colțurile interioare ale acestei cutii sunt de asemenea radiale, ceea ce le face ușor de spălat. V-am arătat doar designul acestui container pentru răcirea cu ulei de transport. Țin un container similar. Acesta este un recipient din oțel inoxidabil cu pereți dubli, cu colțuri radiale, în care lichidul de răcire este alimentat de-a lungul pereților interiori. Și aici este uleiul de transport. Răcirea intensivă are loc aici.
Marturii client
Wow este destul de mișto, este posibil să obțineți mai multe informații? Michael Heller, doctorat (Linkedin)
Are vreun vânzător achiziționat efectiv unul din SUA care poate verifica mașina și calitatea? Marc Normandeau (Linkedin)
Cât de mică poate face mașina? Andy Klein (Linkedin)
Care sunt unele dintre avantajele pe care agar le are asupra capsulelor pe bază de gelatină ? Jay Carnahan (Linkedin)
Foarte informativ și interesant în domeniul dezvoltării și mfg al softgels-urilor deosebit de transparente. Într-adevăr, informații excelente pentru cercetare și dezvoltare de afaceri pentru viitor. Cu respect atât domnului Roman, cât și profesorului Borisov. Shivkumar Dalchand Kesharwani (Linkedin)
Mai bine ar fi să aveți sau să produceți ulei și să faceți produsul de la A la Z. De asemenea, puteți controla conzentrațiile mai bine. Aș avea mai mult sens pentru mine dacă aș vrea să fac un produs atât de sănătos. Rudi Gerlach (Linkedin)
Vă rog să-mi prezentați prezentarea și vă mulțumesc că ați făcut asta împreună. Stephen DuBose (Linkedin)
Tehnologie incitantă! Najela Scott (Linkedin)
Acest videoclip arată exact de ce avem nevoie de reglementări în industrie. Kevin Gallagher (Linkedin)
Buna ziua Roman, am un client in Noua Zeelanda. Pot să-ți vând mașina lor? Jusu Kim (Linkedin)
Interesant, aș dori să explorez posibilitățile de a colabora împreună. O să vă trimit DM pentru mai multe informații. Carlos Javier Rivera (Charles) (Linkedin)
Vreau să comand aparatul de bază pentru fabricarea capacelor de gel CBD și livrate la 6329 State Road 54, New Port Richey, FL 34653 SUA. Mulțumesc. Garry Dhaliwal, M (Linkedin)
Știu că este un moment nebun, dificil și acum încercăm cu toții să ne ținem capul deasupra apei. Am vrut să vă adresez pentru că avem experiență și rezultate deosebite în lucrul în industria Cannabis și CBD. Sistemul nostru ajută întreprinderile precum a ta să-și completeze conducta cu potențiali clienți, fără a fi nevoit să părăsească confortul casei tale folosind Facebook / Instagram Ads. Robert Rivera (Linkedin)
Buna Roman! Suntem un magazin personalizat de fabricație inoxidabilă și am văzut că utilizați reactoare personalizate în procesul dvs. Am fost curios cine îți face rezervoarele și mixerele pentru soluția ta de încapsulare? Troy Hanchey (Linkedin)
Bună ziua, Roman, avem o nouă instalație înființată, nu sunt sigur dacă vom face achiziții importante. Dar am vrut să primesc mai multe informații de la tine. Odată ce avem aparatul, ce fel de ingrediente / consumabile vom avea în afară de uleiul CBD. Michael Hammer (Linkedin)
Buna ziua, Roman, ai venit ca o sugestie cu care LinkedIn crede că ar trebui să mă conectez. Sunt mulțumit pentru că acum lucrez pe larg în industria CBD și am crezut că este posibil să găsim anumite oportunități de rețea. Dan Licitra - Solutii de plata CBD si canepa LIONs ™ (Linkedin)