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Nosso serviço e serviço ao cliente
Quem conhece nossos equipamentos e já viu projetos anteriores, apreciará esta solução técnica. Graças a mangueiras especiais reforçadas com silicone, obtemos produtos de alta qualidade. Eles são fáceis de desmontar, são muito macios. Aqui, você vê, eu estou torcendo eles agora. Ao mesmo tempo em que são certificados, possuem um certificado europeu e os instalamos em nosso encapsulador. Nós dois tanques em nosso encapsulador. Uma é para o óleo ou óleo de peixe que você deseja preencher a cápsula. O gel está no outro tanque similar de 18 litros. O sistema na tampa é projetado de forma que um suprimento contínuo de gel ou material de encapsulamento seja fornecido aos nossos tanques durante toda a operação de 24 horas do equipamento. Vale ressaltar a qualidade deste tanque. Está em total conformidade com os requisitos de BPF. Possui fundo semicircular e raio, o que permite limpar e lavar esses tanques por dentro e por fora. Aqueles que viram nossos tanques anteriores ficarão agradavelmente surpresos com o progresso que fizemos nesse sentido. Também criamos alças laterais convenientes para remover e colocar tanques cheios de gel e material em nosso encapsulador. Isso também é muito conveniente e atendemos à solicitação de nossos clientes para tornar esse processo o mais conveniente possível. Mais uma vez, demonstrarei como o gel é alimentado de nosso tanque de aquecimento, de nosso recipiente com um agitador para o equipamento. Observe que duas mangueiras saem, uma vai para o tanque e uma do mesmo tanque que retorna ao nosso reator. Aqui estão as conexões.
Além disso, observe que, no verso, fizemos uma proteção completa contra o contato com o material quente do banho-maria, ou seja, o isolamos e fizemos um painel protetor de aço inoxidável. Na parte traseira, existe um sistema de compressor e um sistema de resfriamento de óleo de transporte, coberto por um fechamento de proteção por segurança. Os orifícios perfurados permitem que a circulação de ar esfrie e mantenha uma certa temperatura nas bombas e em outros equipamentos, localizados na parte traseira. O gabinete elétrico também é feito de aço inoxidável, dentro do qual estão localizados todos os nossos dispositivos eletrônicos. Gostaria de destacar que todos os componentes são fabricados na Alemanha. Controladores de frequência, vários componentes eletrônicos atendem aos altos requisitos do mercado europeu de equipamentos. CAPSULESFORYOU.COM convida você para nosso showroom, onde podemos demonstrar a operação de nossos equipamentos. Estamos sempre felizes em vê-lo. Estamos abertos a todos e teremos o maior prazer em mostrar como nossos equipamentos funcionam. Você pode entrar em contato conosco a qualquer momento.
Nossa empresa oferece equipamentos e tecnologias para encapsular óleos e gorduras diversas. Estes são os óleos vegetais que você vê nas prateleiras das farmácias. Nas minhas costas, há uma nova linha de produção de cápsulas automatizada, usando tecnologia sem costura. Nossa tecnologia fornece uma capacidade de cerca de 90.000 cápsulas por hora. No momento, nenhuma outra empresa oferece esse equipamento ou tecnologia. Também desenvolvemos uma nova casca de uma planta chamada Agar-Agar. Este é um pó à base de algas que usamos para fazer cápsulas vegetarianas com características notáveis. Nossas cápsulas têm apenas uma forma redonda, são perfeitas, o que garante uma vantagem inegável sobre as tecnologias existentes no mercado. Não temos resíduos ou produtos rejeitados, não há necessidade de descartar resíduos de produção, pois todas as matérias-primas utilizadas em nossa tecnologia são utilizadas para produzir cápsulas. Atrás de mim, há uma nova linha de encapsulamento automático com capacidade para 90.000 cápsulas por hora. Essa alta velocidade não pode ser fornecida por nenhum outro equipamento.
Nossa linha é composta por várias máquinas. A primeira máquina é um reator especial onde é produzido gel de ágar ou gelatina. O gel é produzido a uma temperatura de mais de 90 graus Celsius. O gel é alimentado através das mangueiras aquecidas ao nosso encapsulador por uma bomba especial. As cápsulas são formadas a partir do gel e óleo no encapsulador. Em seguida, as cápsulas saem para lavagem e secagem. Trata-se de uma caldeira, um tanque aquecido com um agitador que produz o gel, também existe uma bomba, um sistema de mangueiras aquecidas, o próprio encapsulador, além de uma centrífuga para hidroextração e lavagem de cápsulas após o encapsulamento. Nossa empresa produz encapsuladores há 20 anos e, até hoje, nossos equipamentos estavam, digamos, no segmento de preços acessíveis. E hoje estamos prontos para apresentar a você um design completamente atualizado do encapsulador de aço inoxidável que atende a todos os requisitos de BPF. Todas as arestas, todas as arestas internas são feitas com um raio, o que proporciona um uso conveniente e garante a qualidade da lavagem.
Nosso equipamento opera na velocidade mais alta possível. Adicionamos bombas especiais de alta precisão que regulam a dosagem de cápsulas e a estabilidade operacional do equipamento. O tempo de comissionamento e ajuste foi reduzido significativamente. Além das bombas de alta precisão instaladas em nosso novo encapsulador, que mantêm uma pressão estável de todos os líquidos, além de uma dosagem precisa de cápsulas, todos os componentes eletrônicos, como motores, bombas, caixas de engrenagens, têm peças fabricadas na Europa: Alemanha e Itália . Isso garante excelente qualidade e operação ininterrupta o tempo todo. Nós nos esforçamos para tornar nossos produtos o mais confiável e agradável possível para nossos clientes. Se compararmos o modelo antigo e o novo, veremos que tudo mudou significativamente. É difícil avaliar a diferença visualmente, embora a aparência tenha se tornado muito mais apresentável. O sistema de resfriamento de óleo de transporte também foi completamente atualizado. Mudamos de mergulhar os elementos de resfriamento no óleo. Agora usamos um recipiente especial com fundo duplo pelo qual o refrigerante passa.
Além da tecnologia, desenvolvemos uma linha de encapsulamento automatizada que permite a produção desses produtos. Nossa linha automatizada consiste nos seguintes tipos de dispositivos: um tanque aquecido com um agitador para a produção de gelatina e gel de ágar. Esta é uma unidade universal. Este tanque possui lâminas de mistura que permitem manter a condição homogênea do gel durante sua produção. O volume deste tanque aquecido com agitador é de 50 litros, garantindo assim a operação contínua de 24 horas do equipamento. Uma bomba especial alimenta a prisão do tanque aquecido com agitador para o nosso encapsulador através de uma mangueira aquecida especial. Essas mangueiras mantêm um aquecimento de até 90 graus Celsius, garantindo assim o aquecimento igual de todo o material e a operação contínua do equipamento. Atrás de mim está um novo modelo do encapsulador inteiramente feito de acordo com os padrões GMP.
Todas as arestas internas e externas são feitas com um raio, permitindo uma limpeza fácil e eficiente. Além disso, todos os componentes eletrônicos, elétricos, bombas e motores elétricos são de produção européia da Itália e da Alemanha. Nós nos esforçamos para criar um dispositivo o mais confiável e conveniente possível para nossos usuários. Depois que as cápsulas são formadas, elas são liberadas automaticamente no dispositivo de lavagem e centrifugação, o que reduz significativamente o tempo de operação em comparação com o nosso modelo antigo, onde essa operação foi realizada manualmente. Agora, as cápsulas saltam automaticamente de um dispositivo para outro, o que elimina a necessidade de trabalho manual do operador. Também desenvolvemos um sistema exclusivo para secagem contínua de cápsulas. É diferente de todas as opções existentes no mercado atual de equipamentos farmacêuticos. Este sistema não possui análogos e não o mostramos hoje apenas pelo motivo de não desejarmos que nossos concorrentes o copiem antes de iniciar sua produção e venda. Desenvolvemos nossa linha automatizada, totalmente fabricada em aço inoxidável, garantindo a conformidade com os requisitos da norma GMP. Você pode facilmente certificar e validar esse equipamento em sua unidade de produção e usá-lo para fabricar produtos da mesma qualidade que os líderes de mercado. Nossa linha automática compacta é uma oferta exclusiva. Atualmente, não há equipamento analógico no mercado de cápsulas, em termos de custo ou desempenho, ou exclusividade da composição e do material da casca. Somos a única empresa que conseguiu isso. Enviamos nossos equipamentos para qualquer país, incluindo os antigos países da União Soviética, EUA, Canadá, Europa e ao redor do mundo. Temos canais de entrega que funcionam bem e empresas amigas que nos ajudarão no desembaraço aduaneiro em seu país. A qualquer momento, nossos especialistas entrarão em contato com você e informarão sobre como organizar o negócio de produção de cápsulas da melhor maneira. Esta linha automática permite alternar da cápsula de gelatina para a cápsula Agar-Agar da cápsula e na direção inversa. Isso permite que você produza tipos mais exclusivos de produtos. Estou muito orgulhoso do resultado que alcançamos junto com minha equipe. Nas minhas costas estão os anos de pesquisa, o trabalho de nossos designers e engenheiros de processo.
Especificações técnicas
Agora vou falar sobre os recursos de design do encapsulador GMP. Agora vou falar sobre os recursos de design do encapsulador de óleo GMP THC. Agora vou falar sobre os recursos de design do encapsulador de óleo GMP THC. O painel superior possui um sistema de controle. Existem controles de temperatura para óleo de transporte, gel e óleo que são colocados dentro da cápsula. Existem controles de temperatura para óleo de transporte, gel e óleo de thc que são colocados dentro da cápsula. Existem controles de temperatura para óleo de transporte, gel e óleo de thc que são colocados dentro da cápsula. Agora a temperatura ambiente é mostrada, mas quando programamos nosso encapsulador para funcionar, definimos as temperaturas com as quais queremos trabalhar. Se o seu material, óleo ou gordura animal exigir aquecimento de nossos tanques, localizados na parte traseira do encapsulador, também haverá um sistema de camisa de água, um banho de água que aquecerá os materiais. Se o seu óleo precisar de aquecimento, nossos tanques, localizados na parte traseira do encapsulador, também possuem um sistema de camisa de água, um banho de água que aquece os materiais. Se o seu óleo precisar de aquecimento, nossos tanques, localizados na parte traseira do encapsulador, também possuem um sistema de camisa de água, um banho de água que aquece os materiais. Agora usamos controles de alta precisão que permitem ajustar a velocidade do movimento do material em nosso sistema. Isso significa que bombas especiais regulam a taxa de alimentação do material que se torna o invólucro da cápsula e o material que é colocado dentro das cápsulas. Isso aumenta significativamente a precisão da dosagem. Depois de definir certos indicadores nos dispositivos hoje, você pode executá-lo no mesmo modo no dia seguinte e reproduzir tudo. Para ver o processo de operação do encapsulador e a formação das cápsulas, usamos lâmpadas estroboscópicas especiais que nos mostram o que acontece quando formamos cápsulas graças à sua pulsação de luz. As cápsulas se movem a uma velocidade muito alta, mais de 24 cápsulas por segundo e parecem invisíveis, mas quando ligamos o estroboscópio, isso nos dá a oportunidade de ver como as cápsulas são formadas. Agora, a produção da cápsula não está em andamento, estou apenas mostrando como funciona. Agora, a produção da cápsula de óleo thc não está em andamento, estou apenas mostrando como funciona. Agora, a produção de softgels de óleo não está em andamento, apenas estou mostrando como funciona. Você também pode alternar o modo de iluminação da câmera interna para ver todo o processo. Mais tarde, faremos um videoclipe mostrando o equipamento em operação.
O encapsulador em si é totalmente fabricado por nossos funcionários e trabalhadores da unidade de produção em Minsk, Bielorrússia. Testamos cuidadosamente cada máquina antes de enviá-la aos clientes, garantindo assim a trabalhabilidade deste equipamento em 200%. Assim como antes, qualquer um de nossos clientes tem a oportunidade de convidar nosso Ajustador para visitar suas instalações. Dentro de 5 dias, ele irá comissionar e configurar o equipamento, treinar o pessoal e dar alguns conselhos e recomendações sobre como usar o equipamento. Até o momento, nenhum de nossos clientes interrompeu a produção de cápsulas por qualquer motivo. Nossos equipamentos funcionam em qualquer lugar, as pessoas produzem os produtos e desenvolvem seus negócios com sucesso.
Informação adicional
Farei uma breve apresentação de nossa linha para falar sobre cada unidade e cada parte do equipamento em nossa linha automática. Este é um tanque aquecido com agitador no qual preparamos o gel. Agora estou apontando para um motor elétrico com lâminas instaladas no interior, o motor está misturando o volume de gel que estamos preparando com as lâminas. Este tanque aquecido com agitador possui uma camisa de água e proteção térmica, o que ajuda a manter a temperatura para não aquecer o ar na sala. O sistema de janelas de observação, sistema de iluminação. Do nosso tanque, o gel é bombeado através de mangueiras especiais de aquecimento para o tanque no encapsulador e através da mangueira de retorno é devolvido ao nosso tanque. Isso é feito para manter a alta temperatura do gel dentro do nosso reator o tempo todo. Trabalhamos com ágar-ágar que requer uma temperatura superior a mais de 90 graus Celsius. Se houvesse apenas uma mangueira aquecida, o material dentro esfriaria e impediria o movimento do gel. Portanto, elevamos o material para o tanque do encapsulador usando uma mangueira e despejamos o excesso de gel de volta em nossa caldeira através da segunda mangueira. Este gabinete elétrico regula a temperatura de aquecimento de nossas mangueiras aquecidas, também regula a velocidade do gel que é alimentado ao tanque no topo e o dispositivo que regula a temperatura do gel que fabricamos, bem como a velocidade de rotação das lâminas . Tudo entra no nosso encapsulador através de mangueiras aquecidas. Aqui está a versão GMP do nosso encapsulador, feita inteiramente de aços inoxidáveis.
Todos os cantos são arredondados, garantindo fácil limpeza e lavagem de acordo com os padrões GMP. A vedação de nossa câmara elimina a entrada de todos os tipos de partículas poluentes. Existe um material de isolamento térmico dentro da câmara. Mantém uma certa temperatura. Agora vou falar sobre os recursos de design do encapsulador GMP. O painel superior possui um sistema de controle. Existem controles de temperatura para óleo de transporte, gel e óleo que são colocados dentro da cápsula. Agora a temperatura ambiente é mostrada, mas quando programamos nosso encapsulador para funcionar, definimos as temperaturas com as quais queremos trabalhar. Se o seu material, óleo ou gordura animal exigir aquecimento de nossos tanques, localizados na parte traseira do encapsulador, também haverá um sistema de camisa de água, um banho de água que aquecerá os materiais. Agora usamos controles de alta precisão que permitem ajustar a velocidade do movimento do material em nosso sistema. Isso significa que bombas especiais regulam a taxa de alimentação do material que se torna o invólucro da cápsula e o material que é colocado dentro das cápsulas. Isso aumenta significativamente a precisão da dosagem. Depois de definir certos indicadores nos dispositivos hoje, você pode executá-lo no mesmo modo no dia seguinte e reproduzir tudo. Para ver o processo de operação do encapsulador e a formação das cápsulas, usamos lâmpadas estroboscópicas especiais que nos mostram o que acontece quando formamos cápsulas graças à pulsação da luz.
As cápsulas se movem a uma velocidade muito alta, mais de 24 cápsulas por segundo e parecem invisíveis, mas quando ligamos o estroboscópio, isso nos dá a oportunidade de ver como as cápsulas são formadas. Agora, a produção da cápsula não está em andamento, estou apenas mostrando como funciona. Você também pode alternar o modo de iluminação da câmera interna para ver todo o processo. Mais tarde, faremos um videoclipe mostrando o equipamento em operação. Os cantos arredondados proporcionam uma limpeza fácil, que atende ao padrão GMP. O aço inoxidável é interno e externo. Este material é adequado para a produção de alimentos e produtos farmacêuticos. Você pode obter facilmente qualquer permissão para usar este equipamento em suas instalações. A parte inferior da câmara é para o sistema de refrigeração de óleo de transporte. No interior, há uma caixa especial com parede dupla, onde o líquido de refrigeração é bombeado por uma bomba e todo o óleo de transporte é resfriado nesta caixa. Se necessário, esta unidade pode ser facilmente removida, drenada e limpa por dentro. Os cantos internos desta caixa também são radiais, o que facilita a lavagem. Acabei de mostrar o design deste contêiner para o resfriamento de óleo de transporte. Estou segurando um recipiente semelhante. Este é um recipiente de aço inoxidável de parede dupla com cantos radiais, no qual o líquido de refrigeração é alimentado ao longo das paredes internas. E aqui está o óleo de transporte. O resfriamento intensivo ocorre aqui.
Depoimentos de clientes
Uau, isso é muito legal, é possível obter mais informações? Michael Heller, Ph.D (Linkedin)
Algum fornecedor realmente comprou um nos EUA que pode verificar a máquina e a qualidade? Marc Normandeau (Linkedin)
Quão pequena de uma bola a máquina pode fazer? Andy Klein (Linkedin)
Quais são alguns dos benefícios que o agar tem sobre as cápsulas à base de gelatina ? Jay Carnahan (Linkedin)
Muito informativo e interessante no campo do desenvolvimento e mfg de Softgels, particularmente transparentes. De fato, ótimas informações para pesquisa e desenvolvimento de negócios para o futuro. Atenciosamente, Roman e Professor Borisov. Shivkumar Dalchand Kesharwani (Linkedin)
Melhor seria ter ou produzir o óleo você mesmo e fazer o produto de A a Z. Além disso, você pode controlar melhor as concentrações. Faria mais sentido para mim se eu quisesse fazer um produto tão saudável. Rudi Gerlach (Linkedin)
Por favor, me dê a apresentação e obrigado por montar isso. Stephen DuBose (Linkedin)
Tecnologia emocionante! Najela Scott (Linkedin)
Este vídeo mostra exatamente por que precisamos de regulamentação na indústria. Kevin Gallagher (Linkedin)
Olá Roman, tenho um cliente na Nova Zelândia. Posso vender sua máquina para eles? Jusu Kim (Linkedin)
Interessante, eu gostaria de explorar as possibilidades de colaborar juntos. Vou lhe enviar DM para mais informações. Carlos Javier Rivera (Charles) (Linkedin)
Desejo solicitar a máquina básica para fabricar tampas de gel CBD e entregue em 6329 State Road 54, New Port Richey, FL 34653 EUA. Obrigado. Garry Dhaliwal, M (Linkedin)
Sei que é um momento louco e difícil no momento, e todos estamos tentando manter a cabeça acima da água. Queria entrar em contato com você porque temos uma grande experiência e resultados no trabalho na indústria de Cannabis e CBD. Nosso sistema ajuda empresas como a sua a preencher seus canais com clientes em potencial sem precisar sair do conforto de sua casa usando os anúncios do Facebook / Instagram. Robert Rivera (Linkedin)
Oi Roman! Somos uma loja de fabricação de inox personalizada e vi que você usa reatores personalizados em seu processo. Fiquei curioso sobre quem faz seus tanques e misturadores para sua solução de encapsulamento? Troy Hanchey (Linkedin)
Olá Roman, temos uma nova instalação configurada, não tenho certeza se faremos grandes compras ainda. Mas queria obter mais algumas informações suas. Quando tivermos a máquina, que tipo de ingredientes / suprimentos precisaremos além do óleo CBD. Michael Hammer (Linkedin)
Olá Roman, você veio como uma sugestão com quem o LinkedIn acha que eu deveria me conectar. Estou feliz porque trabalho extensivamente no setor de CBD agora e achei que poderíamos encontrar algumas oportunidades de networking. Dan Licitra - Soluções de pagamento de CBD e cânhamo LIONs ™ (Linkedin)