Se video på nettet
Vår service og kundeservice
De som kjenner utstyret vårt og har sett tidligere design, vil sette pris på denne tekniske løsningen. Takket være spesielle silisiumforsterkede slanger får vi produkter av høy kvalitet. De er enkle å demontere, de er veldig myke. Her, skjønner jeg, vil jeg vri dem nå. Samtidig som de er sertifisert, har de et europeisk sertifikat, og vi installerer dem i vår innkapsler. Vi oss to stridsvogner i innkapslingsenheten vår. Den ene er for oljen eller fiskeoljen du vil fylle i kapselen. Gelen er i den andre lignende 18 liters tanken. Systemet i lokket er konstruert på en slik måte at det tilføres kontinuerlig tilførsel av gel eller innkapslingsmateriell til tankene våre gjennom hele 24 timers drift av utstyret. Det er verdt å nevne kvaliteten på denne tanken. Det oppfyller GMP-kravene fullt ut. Den har en halvsirkulær bunn og en radius, som gjør det mulig å rengjøre og vaske disse tankene på innsiden og utsiden. De som har sett våre tidligere stridsvogner vil bli hyggelig overrasket over fremgangen vi har gjort i denne forbindelse. Vi har også laget praktiske sidehåndtak for fjerning og plassering av tanker fylt med gelen og materialet opp i innkapslingsenheten vår. Dette er også veldig praktisk, og vi har oppfylt forespørselen fra våre kunder om å gjøre denne prosessen så praktisk som mulig. Nok en gang vil jeg demonstrere hvordan gelen mates fra vår oppvarmingstank, fra beholderen vår med en rører til utstyret. Vær oppmerksom på at to slanger går ut, en går til tanken og en fra samme tank returnerer den til reaktoren vår. Her er sammenhengene.
Vær også oppmerksom på at på baksiden har vi laget en fullstendig beskyttelse mot kontakt med det varme materialet i vannbadet, det vil si at vi har isolert det og laget et beskyttende rustfritt stålpanel. På baksiden er det et kompressorsystem og et transportoljekjølesystem det er dekket med en beskyttende lukking for sikkerhet. Perforerte hull lar luftsirkulasjonen avkjøles og opprettholder en viss temperatur ved pumpene og annet utstyr, som ligger på baksiden. Det elektriske skapet er også laget av rustfritt stål, som alle elektroniske enhetene våre befinner seg i. Jeg vil fremheve at alle komponenter er laget i Tyskland. Frekvensregulatorer, forskjellige elektroniske komponenter oppfyller høye krav til det europeiske utstyrsmarkedet. CAPSULESFORYOU.COM inviterer deg til vårt showroom hvor vi kan demonstrere driften av utstyret vårt. Vi er alltid glade for å se deg. Vi er åpne for alle og viser deg gjerne hvordan utstyret vårt fungerer. Du er velkommen til å kontakte oss når som helst.
Vårt firma tilbyr utstyr og teknologier for innkapsling av oljer og forskjellige fettstoffer. Dette er vegetabilske oljer som du ser i hyllene på apotek. Bak ryggen er en ny automatisert kapselproduksjonslinje som bruker sømløs teknologi. Vår teknologi gir en kapasitet på omtrent 90 000 kapsler i timen. For øyeblikket tilbyr ingen andre selskaper slikt utstyr eller teknologi. Vi har også utviklet et nytt skall av en plantesak som heter Agar-Agar. Dette er et algebasert pulver som vi bruker for å lage vegetariske kapselskjell med bemerkelsesverdige egenskaper. Kapslene våre har bare en rund form, de er sømløse, noe som sikrer en ubestridelig fordel i forhold til teknologier som finnes på markedet. Vi har ingen rester eller avviste produkter, det er ikke behov for å kaste produksjonsavfall, siden alle råvarer brukt i vår teknologi brukes til å produsere kapsler. Bak meg er en ny automatisert innkapslingslinje med en kapasitet på 90 000 kapsler i timen. Denne høye hastigheten kan ikke leveres av annet utstyr.
Linjen vår består av flere maskiner. Den første maskinen er en spesiell reaktor hvor agar eller gelatingel produseres. Gelen er laget ved en temperatur på omtrent pluss 90 grader Celsius. Gelen føres gjennom de oppvarmede slangene til vår innkapsler med en spesiell pumpe. Kapsler dannes fra gelen og oljen i innkapslingsenheten. Deretter går kapslene ut for vask og tørking. Dette er en kjele, en oppvarmet tank med en omrører som lager gelen, det er også en pumpe, et system med oppvarmede slanger, selve kapslingen, samt en sentrifuge for hydroekstraksjon og vasking av kapsler etter innkapsling. Vårt firma har produsert kapsel i 20 år og frem til i dag var utstyret vårt, la oss si, i det rimelige prissegmentet. Og i dag er vi klare til å presentere en fullstendig oppdatert utforming av innkapslingsenheten laget av rustfritt stål som oppfyller alle GMP-krav. Alle kanter, alle innvendige kanter er laget med en radius, som gir enkel bruk og garanterer vaskekvaliteten.
Utstyret vårt fungerer med høyest mulig hastighet. Vi har lagt til spesielle høye presisjonspumper som regulerer doseringen av kapsler og utstyrets stabilitet. Igangsetting og justeringstid er betydelig redusert. I tillegg til høye presisjonspumper som er installert i vår nye innkapslingsenhet som opprettholder et stabilt trykk på alle væsker, samt en nøyaktig dosering av kapsler, har alle elektroniske komponenter som motorer, pumper, girkasser deler laget i Europa: Tyskland og Italia . Dette sikrer utmerket kvalitet og uten stopp hele døgnet. Vi streber etter å gjøre produktene våre så pålitelige og hyggelige for våre kunder som mulig. Hvis vi sammenligner den gamle modellen og den nye, vil vi se at alt er betydelig endret. Det er vanskelig å vurdere forskjellen visuelt, selv om utseendet har blitt mye mer presentabelt. Transportoljekjølesystemet er også fullstendig oppdatert. Vi har gått fra å dyppe kjøleelementene i oljen. Nå bruker vi en spesiell beholder med dobbel bunn som kjølemediet slipper gjennom.
I tillegg til teknologien har vi utviklet en automatisert innkapslingslinje som gjør det mulig å produsere disse produktene. Den automatiserte linjen vår består av følgende typer enheter: en oppvarmet tank med en omrører for å produsere både gelatin og Agar gel. Dette er en universell enhet. Denne tanken har blandeblad som gjør det mulig å opprettholde gelens homogene tilstand under produksjonen. Volumet på denne oppvarmede tanken med omrører er 50 liter, og sikrer dermed kontinuerlig 24-timers drift av utstyret. En spesiell pumpe fører fengselet fra den oppvarmede tanken med omrører til vår innkapsler via en spesiell oppvarmet slange. Disse slangene holder oppvarmingen opp til +90 grader celsius, og sikrer dermed lik oppvarming av hele materialet og kontinuerlig drift av utstyret. Bak meg er en ny modell av innkapslingsenheten helt laget i samsvar med GMP-standarder.
Alle innvendige og utvendige kanter er laget med en radius som gjør det enkelt og effektivt å rengjøre. Alle elektroniske komponenter, pumper og elektriske motorer er også av europeisk produksjon fra Italia og Tyskland. Vi prøver å lage en enhet som er så pålitelig og praktisk for våre brukere som mulig. Etter at kapslene er dannet, slippes de automatisk ut i vaske- og spinneanordningen, noe som reduserer driftstiden betydelig sammenlignet med vår gamle modell, der denne operasjonen ble utført manuelt. Nå hopper kapslene automatisk fra en enhet til en annen, noe som eliminerer behovet for manuelt operatørarbeid. Vi har også utviklet et unikt system for kontinuerlig tørking av kapsler. Det er forskjellig fra alle alternativene som finnes i dagens marked for farmasøytisk utstyr. Dette systemet har ingen analoger, og vi viser det ikke i dag bare av den grunn at vi ikke vil at våre konkurrenter skal kopiere det før vi starter produksjonen og salget. Vi har utviklet vår automatiserte linje, som er helt laget av rustfritt stål, og sikrer overholdelse av GMP-standardkravene. Du kan enkelt sertifisere og validere slikt utstyr på produksjonsanlegget ditt, og bruke det til å produsere produkter av samme kvalitet som markedslederne. Vår kompakte automatiske linje er et unikt tilbud. I dag er det ikke noe analogt utstyr på kapselmarkedet, med tanke på verken kostnader eller ytelse, eller unikhet av skallsammensetningen og materialet. Vi er det eneste selskapet som har oppnådd det. Vi sender utstyret vårt til ethvert land, inkludert de tidligere landene i Sovjetunionen, USA, Canada, Europa og rundt om i verden. Vi har godt fungerende leveringskanaler og vennlige selskaper som vil hjelpe oss med fortolling i ditt land. Når som helst vil våre spesialister komme til deg og fortelle deg hvordan du kan arrangere kapselproduksjonsvirksomheten på den beste måten. Denne automatiske linjen gjør det mulig å bytte fra gelatineskallet til Agar-Agar-skallet i kapselen og i motsatt retning. Dette lar deg produsere mer unike typer produkter. Jeg er veldig stolt over resultatet vi har oppnådd sammen med teamet mitt. Bak ryggen ligger årene med forskning, arbeidet til våre designere og prosessingeniører.
Tekniske spesifikasjoner
Nå vil jeg fortelle deg om designfunksjonene til GMP-innkapsleren. Nå vil jeg fortelle deg om designfunksjonene til GMP Hemp oil encapsulator. Nå vil jeg fortelle deg om designfunksjonene til GMP Hemp oil encapsulator. Topppanelet har et kontrollsystem. Det er temperaturkontroller for transportolje, gel og olje som er plassert inne i kapselen. Det er temperaturkontroller for transportolje, gel og hampolje som er plassert inne i kapselen. Det er temperaturkontroller for transportolje, gel og hampolje som er plassert inne i kapselen. Nå vises omgivelsestemperaturen, men når vi programmerer innkapslingsenheten til å fungere, setter vi temperaturene vi vil jobbe med. Hvis ditt materiale, olje eller animalsk fett, krever oppvarming av tankene våre, som er plassert på baksiden av innkapslingsenheten, har du også et vannkappesystem, et vannbad, som vil varme opp materialene. Hvis hampoljen din krever oppvarming av tankene våre, som er plassert på baksiden av innkapslingsenheten, har du også et vannkappesystem, et vannbad, som vil varme opp materialene. Hvis hampoljen din krever oppvarming av tankene våre, som er plassert på baksiden av innkapslingsenheten, har du også et vannkappesystem, et vannbad, som vil varme opp materialene. Nå bruker vi høypresisjonskontroller som gjør det mulig å justere hastigheten på materialbevegelse i systemet vårt. Det betyr at spesielle pumper regulerer matningshastigheten til materialet som blir kapselskallet og materialet som er plassert inne i kapslene. Dette forbedrer doseringsnøyaktigheten betydelig. Etter å ha satt visse indikatorer på enhetene i dag, kan du kjøre den i samme modus dagen etter og reprodusere det hele. For å se kapslingsoperasjonsprosessen og dannelsen av kapslene bruker vi spesielle stroboskopiske lamper som viser oss hva som skjer når vi danner kapsler takket være deres lette pulsering. Kapslene beveger seg med veldig høy hastighet, mer enn 24 kapsler per sekund og de virker usynlige, men når vi slår på stroboskopet, gir det oss muligheten til å se hvordan kapslene er dannet. Nå er ikke kapselproduksjonen i gang, jeg viser bare hvordan den fungerer. Nå er ikke hamp-oljekapselproduksjonen i gang, jeg viser bare hvordan det fungerer. Nå er ikke Hemp-olje-softgels-produksjonen i gang, jeg viser bare hvordan det fungerer. Du kan også bytte lysmodus for det interne kameraet for å se hele prosessen. Senere vil vi lage et videoklipp som viser utstyret i drift.
Selve innkapsleren er helt produsert av våre ansatte og våre arbeidere på produksjonsanlegget i Minsk, Hviterussland. Vi tester hver maskin nøye før vi sender den til kunder, og garanterer dermed utstyrets brukbarhet for 200%. Samme som før har noen av våre kunder muligheten til å invitere vår Adjuster til å besøke deres anlegg. I løpet av 5 dager vil han ta i bruk og sette opp utstyret, trene personellet og gi noen råd og anbefalinger om hvordan du bruker utstyret. På nåværende tidspunkt har ingen av våre kunder stoppet produksjonen av kapsler av en eller annen grunn. Utstyret vårt fungerer overalt, folk produserer produktene og utvikler virksomheten med hell.
Ytterligere informasjon
Jeg vil lage en kort presentasjon av linjen vår for å fortelle deg om hver enhet og hver del av utstyret i vår automatiske linje. Dette er en oppvarmet tank med omrører der vi tilbereder gelen. Nå peker jeg på en elektrisk motor med kniver installert inne, motoren blander volumet av gel som vi forbereder med bladene. Denne oppvarmede tanken med omrører har vannkappe og termisk beskyttelse, som hjelper til med å opprettholde temperaturen for ikke å varme opp luften i rommet. Systemet med observasjonsvinduer, belysningssystem. Fra tanken vår pumpes gelen gjennom spesielle varmeslanger til tanken i innkapslingsanordningen og gjennom returslangen føres tilbake til tanken vår. Dette gjøres for å opprettholde den høye temperaturen på gelen inne i reaktoren vår til enhver tid. Vi jobber med Agar-Agar som krever en temperatur på mer enn pluss 90 grader. Hvis det bare var en oppvarmet slange, ville materialet inni kjøle seg ned og blokkere gelen fra å bevege seg. Derfor løfter vi materialet inn i tanken til innkapslingsenheten ved hjelp av en slange og dumper overflødig gel tilbake i kjelen vår via den andre slangen. Dette elektriske skapet regulerer oppvarmingstemperaturen på de oppvarmede slangene, det regulerer også hastigheten på gelen som mates til tanken vår på toppen og enheten som regulerer temperaturen på gelen vi laget, samt hastigheten på knivens rotasjon. . Alt kommer inn i encapsulatoren vår gjennom oppvarmede slanger. Her er GMP-versjonen av innkapslingsenheten vår, laget helt av rustfritt stål.
Alle hjørner er avrundet, noe som sikrer enkel rengjøring og vask i samsvar med GMP-standarder. Tetting av kammeret vårt eliminerer inntrengning av alle slags forurensende partikler. Det er et varmeisolasjonsmateriale inne i kammeret. Den opprettholder en viss temperatur. Nå vil jeg fortelle deg om designfunksjonene til GMP-innkapsleren. Topppanelet har et kontrollsystem. Det er temperaturkontroller for transportolje, gel og olje som er plassert inne i kapselen. Nå vises omgivelsestemperaturen, men når vi programmerer innkapslingsenheten til å fungere, setter vi temperaturene vi vil jobbe med. Hvis ditt materiale, olje eller animalsk fett, krever oppvarming av tankene våre, som er plassert på baksiden av innkapslingsenheten, har du også et vannkappesystem, et vannbad, som vil varme opp materialene. Nå bruker vi høypresisjonskontroller som gjør det mulig å justere hastigheten på materialbevegelse i systemet vårt. Det betyr at spesielle pumper regulerer matningshastigheten til materialet som blir kapselskallet og materialet som er plassert inne i kapslene. Dette forbedrer doseringsnøyaktigheten betydelig. Etter å ha satt visse indikatorer på enhetene i dag, kan du kjøre den i samme modus dagen etter og reprodusere det hele. For å se kapslingsoperasjonsprosessen og dannelsen av kapslene bruker vi spesielle stroboskopiske lamper som viser oss hva som skjer når vi danner kapsler takket være deres lette pulsering.
Kapslene beveger seg med veldig høy hastighet, mer enn 24 kapsler per sekund og de virker usynlige, men når vi slår på stroboskopet, gir det oss muligheten til å se hvordan kapslene er dannet. Nå er ikke kapselproduksjonen i gang, jeg viser bare hvordan den fungerer. Du kan også bytte lysmodus for det interne kameraet for å se hele prosessen. Senere vil vi lage et videoklipp som viser utstyret i drift. Avrundede hjørner gir enkel rengjøring, som oppfyller GMP-standarden. Rustfritt stål er på innsiden og utsiden. Dette materialet er egnet for produksjon av mat og farmasøytiske produkter. Du kan enkelt få en tillatelse til å bruke dette utstyret på ditt anlegg. Den nederste delen av kammeret er for transportoljekjølesystemet. Inni er det en spesiell boks med dobbel vegg, der kjølevæsken pumpes av en pumpe og all transportolje blir avkjølt i denne boksen. Om nødvendig kan denne enheten enkelt tas ut, tappes og rengjøres inni. De indre hjørnene av denne boksen er også radiale, noe som gjør dem enkle å vaske. Jeg har nettopp vist deg designet på denne beholderen for transportoljekjøling. Jeg holder en lignende container. Dette er en dobbeltvegget beholder i rustfritt stål med radiale hjørner, der kjølevæsken føres langs innerveggene. Og her er transportoljen. Det foregår intensiv avkjøling her.
Kundevurderinger
Wow dette er ganske kult, er det mulig å få mer informasjon? Michael Heller, doktorgrad (Edin)
Har noen leverandører faktisk kjøpt en i USA som kan bekrefte maskinen og kvaliteten? Marc Normandeau (Edin)
Hvor liten av en ball kan maskinen lage? Andy Klein (Edin)
Hva er noen av fordelene agar har i forhold til gelatinbaserte kapsler ? Jay Carnahan (Edin)
Veldig lærerikt og interessant innen utvikling og mfg av Softgels spesielt gjennomsiktige. Faktisk god informasjon for forskning og forretningsutvikling for fremtiden. Hilsen både Roman og professor Borisov. Shivkumar Dalchand Kesharwani (Edin)
Bedre ville være å ha eller produsere oljen selv og lage produktet fra A til Å. Du kan også kontrollere konsentrasjonene bedre. Vil være mer fornuftig for meg hvis jeg ville lage et så sunt produkt. Rudi Gerlach (Edin)
Vennligst DM meg presentasjonen, og takk for at du har satt dette sammen. Stephen DuBose (Edin)
Spennende teknologi! Najela Scott (Edin)
Denne videoen viser nøyaktig hvorfor vi trenger regulering i bransjen. Kevin Gallagher (Edin)
Hallo Roman, jeg har en kunde i New Zealand. Kan jeg selge maskinen din til dem? Jusu Kim (Edin)
Interessant, jeg vil utforske mulighetene for å samarbeide. Jeg skal sende deg DM for mer informasjon. Carlos Javier Rivera (Charles) (Edin)
Jeg vil bestille Basic-maskinen til å lage CBD gel-caps og levert til 6329 State Road 54, New Port Richey, FL 34653 USA. Takk skal du ha. Garry Dhaliwal, M (Edin)
Jeg vet at det er en gal, vanskelig tid akkurat nå, og vi prøver alle å holde hodet over vann. Jeg ønsket å kontakte deg fordi vi har god erfaring og resultater med å jobbe innen cannabis- og CBD-industrien. Systemet vårt hjelper bedrifter som din å fylle ut rørledningen deres med potensielle kunder uten å måtte forlate komforten i hjemmet ditt ved å bruke Facebook / Instagram-annonser. Robert Rivera (Edin)
Hei Roman! Vi er en tilpasset butikk i rustfritt fabrikasjon, og jeg så at du bruker spesialbygde reaktorer i prosessen din. Jeg var nysgjerrig på hvem som lager tankene dine og mikserne for innkapslingsløsningen din? Troy Hanchey (Edin)
Hallo Roman, vi har satt opp et nytt anlegg, ikke sikker på om vi vil gjøre noen store innkjøp ennå. Men jeg ønsket å få litt mer info fra deg. Når vi har fått maskinen, hva slags ingredienser / rekvisita vil vi trenge foruten CBD-oljen. Michael Hammer (Edin)
Hallo Roman, du kom opp som et forslag som LinkedIn mener jeg burde få kontakt med. Jeg er glad fordi jeg jobber mye i CBD-bransjen nå og trodde at vi kanskje kunne finne noen muligheter for nettverk. Dan Licitra - LIONs ™ CBD og Hemp Payment Solutions (Edin)