Гледайте видео онлайн
Нашите услуги и обслужване на клиенти
Тези, които познават нашето оборудване и са видели предишни дизайни, ще оценят това техническо решение. Благодарение на специалните силиконови маркучи получаваме висококачествени продукти. Те се демонтират лесно, много са меки. Ето, виждате ли, сега ги усуквам. В същото време те са сертифицирани, имат европейски сертификат и ние ги инсталираме в нашия капсулатор. Ние два резервоара в нашия капсулатор. Единият е за маслото или рибеното масло, което искате да напълните в капсулата. Гелът е в другия подобен 18-литров резервоар. Системата в капака е проектирана по такъв начин, че непрекъснато да се доставя гел или капсулиращ материал в нашите резервоари през целия денонощен режим на работа на оборудването. Заслужава да се спомене качеството на този резервоар. Той напълно отговаря на изискванията на GMP. Тя има полукръгло дъно и радиус, които позволяват почистване и измиване на тези резервоари отвътре и отвън. Тези, които видяха нашите предишни танкове, ще бъдат приятно изненадани от напредъка, който постигнахме в това отношение. Също така сме направили удобни странични дръжки за сваляне и поставяне на резервоари, пълни с гела и материала, в нашия капсулатор. Това също е много удобно и ние изпълнихме искането на нашите клиенти да направим този процес възможно най-удобен. За пореден път ще демонстрирам как гелът се подава от нашия отоплителен резервоар, от контейнера ни с бъркалка до оборудването. Моля, обърнете внимание, че два маркуча излизат, един отива в резервоара, а един от същия резервоар се връща в нашия реактор. Ето връзките.
Също така, обърнете внимание, че от задната страна сме направили пълна защита от контакт с горещия материал на водната баня, тоест ние сме го изолирали и направихме защитен панел от неръждаема стомана. От задната страна има компресорна система и система за охлаждане на транспортното масло, тя е покрита със защитно затваряне за безопасност. Перфорираните отвори позволяват циркулацията на въздуха да се охлажда и поддържа определена температура на помпите и друго оборудване, което се намира отзад. Електрическият шкаф също е изработен от неръждаема стомана, вътре в която са разположени всички наши електронни устройства. Искам да подчертая, че всички компоненти са произведени в Германия. Честотни регулатори, различни електронни компоненти отговарят на високите изисквания на европейския пазар на оборудване. CAPSULESFORYOU.COM ви кани в нашия шоурум, където можем да демонстрираме работата на нашето оборудване. Винаги се радваме да ви видим. Ние сме отворени за всички и ще се радваме да ви покажем как работи нашето оборудване. Заповядайте да се свържете с нас по всяко време.
Нашата компания предлага оборудване и технологии за капсулиране на масла и различни мазнини. Това са растителни масла, които виждате по рафтовете в аптеките. Зад гърба ми е нова автоматизирана линия за производство на капсули, използваща безпроблемна технология. Нашата технология осигурява капацитет от около 90 000 капсули на час. Понастоящем никоя друга компания не предлага такова оборудване или технологии. Ние също разработихме нова обвивка на растителна материя, наречена Агар-Агар. Това е прах на основата на водорасли, който използваме за направата на вегетариански черупки на капсули със забележителни характеристики. Нашите капсули имат само кръгла форма, те са безшевни, което гарантира безспорно предимство пред съществуващите на пазара технологии. Нямаме остатъци или отхвърлени продукти, няма нужда да изхвърляме производствените отпадъци, тъй като всички суровини, използвани в нашата технология, се използват за производството на капсули. Зад мен е нова автоматизирана капсулова линия с капацитет 90 000 капсули на час. Тази висока скорост не може да бъде осигурена от друго оборудване.
Нашата линия се състои от няколко машини. Първата машина е специален реактор, в който се произвежда агар или желатинов гел. Гелът е направен при температура около плюс 90 градуса по Целзий. Гелът се подава през нагретите маркучи към нашия капсулатор със специална помпа. Капсулите се образуват от гела и маслото в капсулатора. След това капсулите излизат за измиване и сушене. Това е бойлер, нагреваем резервоар с бъркалка, който прави гела, има и помпа, система от нагрети маркучи, самият капсулатор, както и центрофуга за хидроекстракция и промиване на капсули след капсулиране. Нашата компания произвежда капсулатор от 20 години и до днес нашето оборудване беше, да речем, в ценовия сегмент на достъпни цени. И днес сме готови да ви представим изцяло актуализиран дизайн на капсулатора, изработен от неръждаема стомана, който отговаря на всички изисквания на GMP. Всички ръбове, всички вътрешни ръбове са направени с радиус, което осигурява удобна употреба и гарантира качеството на измиване.
Оборудването ни работи с възможно най-висока скорост. Добавихме специални помпи с висока точност, които регулират дозировката на капсулите и оперативната стабилност на оборудването. Времето за въвеждане в експлоатация и корекция е значително намалено. В допълнение към помпите с висока точност, инсталирани в новия ни капсулатор, които поддържат стабилно налягане на всички течности, както и точна доза на капсули, всички електронни компоненти като двигатели, помпи, редуктори имат части, произведени в Европа: Германия и Италия , Това гарантира отлично качество и денонощна работа. Стремим се да направим нашите продукти максимално надеждни и приятни за нашите клиенти. Ако сравним стария модел и новия, ще видим, че всичко е значително променено. Трудно е да се оцени визуално разликата, въпреки че външният вид стана много по-представим. Системата за охлаждане на транспортното масло също е напълно актуализирана. Прехвърлихме се от потапяне на охлаждащите елементи в маслото. Сега използваме специален контейнер с двойно дъно, през който хладилният агент преминава.
В допълнение към технологията, ние разработихме автоматизирана линия за капсулиране, която позволява производството на тези продукти. Нашата автоматизирана линия се състои от следните видове устройства: отопляем резервоар с бъркалка за производство както на желатин, така и на Agar гел. Това е универсална единица. Този резервоар има смесителни остриета, които позволяват поддържане на хомогенно състояние на гела по време на неговото производство. Обемът на този отопляем резервоар с бъркалка е 50 литра, като по този начин се осигурява непрекъсната 24-часова работа на оборудването. Специална помпа захранва затвора от нагретия резервоар с бъркалка към нашия капсулатор чрез специален нагрят маркуч. Тези маркучи поддържат нагряване до +90 градуса по Целзий, като по този начин осигуряват равно нагряване на целия материал и непрекъсната работа на оборудването. Зад мен е нов модел на капсулатора, изцяло изработен в съответствие със стандартите на GMP.
Всички вътрешни и външни ръбове са направени с радиус, позволяващ лесно и ефективно почистване. Също така всички електронни, електрически компоненти, помпи и електродвигатели са с европейско производство от Италия и Германия. Стремим се да създадем устройство, което е възможно най-надеждно и удобно за нашите потребители. След формирането на капсулите те автоматично се освобождават в устройството за измиване и въртене, което значително намалява времето за работа в сравнение със стария ни модел, където тази операция се извършва ръчно. Сега капсулите автоматично прескачат от едно устройство на друго, което елиминира необходимостта от ръчна работа на оператора. Разработили сме и уникална система за непрекъснато изсушаване на капсули. Тя е различна от всички онези опции, които съществуват на днешния пазар на фармацевтично оборудване. Тази система няма аналози и ние не я показваме днес само по причината, поради която не искаме нашите конкуренти да я копират, преди да започнем нейното производство и продажба. Разработихме нашата автоматизирана линия, която е изцяло изработена от неръждаема стомана, гарантираща спазването на изискванията на GMP стандарта. Можете лесно да сертифицирате и валидирате такова оборудване във вашето производствено съоръжение и да го използвате за производство на продукти със същото качество като лидерите на пазара. Нашата компактна автоматична линия е уникално предложение. Днес на пазара на капсули няма аналогово оборудване по отношение на цена или производителност или уникалност на състава и материала на обвивката. Ние сме единствената компания, която го постигна. Ние изпращаме оборудването си до всяка страна, включително към страните от бившия Съветски съюз, САЩ, Канада, Европа и по целия свят. Имаме добре работещи канали за доставка и приятелски дружества, които ще ни помогнат при митническото освобождаване във вашата страна. По всяко време нашите специалисти ще се свържат с вас и ще ви кажат как да организирате бизнеса по производство на капсули по най-добрия начин. Тази автоматична линия позволява превключване от желатиновата обвивка към Agar-Agar обвивката на капсулата и в обратна посока. Това ви позволява да произвеждате по-уникални видове продукти. Много съм горд с резултата, който постигнахме заедно с моя екип. Зад гърба ми са годините на изследванията, работата на нашите дизайнери и технологични инженери.
Технически спецификации
Сега ще ви разкажа за конструктивните характеристики на капсулатора GMP. Сега ще ви разкажа за конструктивните особености на капсулатора за маслено масло GMP. Сега ще ви разкажа за конструктивните особености на капсулатора за маслено масло GMP. На горния панел има система за управление. Има контролиране на температурата за транспортно масло, гел и масло, които се поставят вътре в капсулата. Има контролиране на температурата за транспортно масло, гел и марихуаново масло, което се поставя вътре в капсулата. Има контролиране на температурата за транспортно масло, гел и марихуаново масло, което се поставя вътре в капсулата. Сега се показва температурата на околната среда, но когато програмираме нашия капсулатор да работи, ние задаваме температурите, с които искаме да работим. Ако вашият материал, масло или животински мазнини изисква нагряване на нашите резервоари, които са разположени в задната част на капсулатора, също имат система за водна риза, водна баня, която ще загрее материалите. Ако вашето масло от марихуана изисква отопление на нашите резервоари, които са разположени в задната част на капсулатора, също имат система за водна риза, водна баня, която ще загрее материалите. Ако вашето масло от марихуана изисква отопление на нашите резервоари, които са разположени в задната част на капсулатора, също имат система за водна риза, водна баня, която ще загрее материалите. Сега използваме високо прецизни контроли, които позволяват регулиране на скоростта на движение на материала в нашата система. Това означава, че специални помпи регулират скоростта на подаване на материала, който се превръща в обвивката на капсулата и на материала, който се поставя вътре в капсулите. Това значително повишава точността на дозиране. Като зададете определени индикатори на устройствата днес, можете да го стартирате в същия режим на следващия ден и да го възпроизведете всички. За да видим процеса на работа на капсулатора и образуването на капсулите, използваме специални стробоскопични лампи, които ни показват какво се случва, когато образуваме капсули благодарение на светлинното им пулсиране. Капсулите се движат с много висока скорост, повече от 24 капсули в секунда и изглеждат невидими, но когато включим стробоскопа, това ни дава възможност да видим как се образуват капсулите. Сега производството на капсули не е в процес, просто ви показвам как работи. Сега производството на капсули с марихуаново масло не е в процес, просто ви показвам как работи. Сега производството на софри от марихуана не е в процес, просто ви показвам как работи. Можете също така да превключите режима на осветление на вътрешната камера, за да видите целия процес. По-късно ще направим видеоклип, показващ оборудването в експлоатация.
Самият капсулатор е изцяло произведен от нашите служители и нашите работници в производственото съоръжение в Минск, Беларус. Ние внимателно тестваме всяка машина, преди да я изпратим на клиентите, като по този начин гарантираме работоспособност на това оборудване за 200%. Както преди, всеки наш клиент има възможност да покани нашия Настройник да посети тяхното съоръжение. В рамките на 5 дни той ще възложи и настрои оборудването, ще обучи персонала и ще даде някои съвети и препоръки как да използвате оборудването. Към настоящия момент никой от нашите клиенти не е спрял производството на капсули по някаква причина. Оборудването ни работи навсякъде, хората произвеждат продуктите и успешно развиват своя бизнес.
Допълнителна информация
Ще направя кратко представяне на нашата линия, за да ви разкажа за всяка единица и всяка част от оборудването в нашата автоматична линия. Това е отопляем резервоар с бъркалка, в който приготвяме гела. Сега насочвам към електрически мотор с монтирани остриета вътре, моторът смесва обема гел, който приготвяме с остриетата. Този отопляем резервоар с бъркалка има водна риза и термична защита, което спомага за поддържане на температурата, за да не загрява въздуха в помещението. Системата от прозорци за наблюдение, осветителна система. От нашия резервоар гелът се изпомпва през специални нагревателни маркучи към резервоара в капсулатора и през обратния маркуч се връща обратно в нашия резервоар. Това се прави, за да се поддържа високата температура на гела в нашия реактор по всяко време. Работим с Агар-Агар, който изисква температура над плюс 90 градуса по Целзий. Ако имаше само един загрят маркуч, тогава материалът вътре ще се охлади и ще блокира движението на гела. Следователно ние повдигаме материала в резервоара на капсулатора с помощта на един маркуч и изхвърляме излишния гел обратно в нашия котел през втория маркуч. Този електрически шкаф регулира температурата на нагряване на нагретите ни маркучи, той също регулира скоростта на подаване на гела към резервоара ни в горната част и устройството, което регулира температурата на гела, който направихме, както и скоростта на въртене на лопатките , Всичко попада в нашия капсулатор чрез нагрети маркучи. Ето GMP версията на нашия капсулатор, изработен изцяло от неръждаеми стомани.
Всички ъгли са заоблени, което осигурява лесно почистване и миене в съответствие със стандартите на GMP. Уплътняването на нашата камера елиминира проникването на всички видове замърсяващи частици. Вътре в камерата има топлоизолационен материал. Поддържа определена температура. Сега ще ви разкажа за конструктивните характеристики на капсулатора GMP. На горния панел има система за управление. Има контролиране на температурата за транспортно масло, гел и масло, които се поставят вътре в капсулата. Сега температурата на околната среда е показана, но когато програмираме нашия капсулатор да работи, ние задаваме температурите, с които искаме да работим. Ако вашият материал, масло или животински мазнини изисква нагряване на нашите резервоари, които са разположени в задната част на капсулатора, също имат система за водна риза, водна баня, която ще загрее материалите. Сега използваме високо прецизни контроли, които позволяват регулиране на скоростта на движение на материала в нашата система. Това означава, че специални помпи регулират скоростта на подаване на материала, който се превръща в обвивката на капсулата и на материала, който се поставя вътре в капсулите. Това значително повишава точността на дозиране. Като зададете определени индикатори на устройствата днес, можете да го стартирате в същия режим на следващия ден и да го възпроизведете всички. За да видим процеса на работа на капсулатора и образуването на капсулите, използваме специални стробоскопични лампи, които ни показват какво се случва, когато образуваме капсули благодарение на светлинното им пулсиране.
Капсулите се движат с много висока скорост, повече от 24 капсули в секунда и изглеждат невидими, но когато включим стробоскопа, това ни дава възможност да видим как се образуват капсулите. Сега производството на капсули не е в процес, просто ви показвам как работи. Можете също така да превключите режима на осветление на вътрешната камера, за да видите целия процес. По-късно ще направим видеоклип, показващ оборудването в експлоатация. Заоблените ъгли осигуряват лесно почистване, което отговаря на стандарта GMP. Неръждаемата стомана е вътре и отвън. Този материал е подходящ за производство на хранителни и фармацевтични продукти. Можете лесно да получите всяко разрешение за използване на това оборудване във вашето съоръжение. Долната част на камерата е за система за охлаждане на транспортното масло. Вътре има специална кутия с двойна стена, където охлаждащата течност се изпомпва с помпа и цялото транспортно масло се охлажда в тази кутия. Ако е необходимо, този уред може лесно да се отделя, източва и почиства вътре. Вътрешните ъгли на тази кутия също са радиални, което ги прави лесни за миене. Току-що ви показах дизайна на този контейнер за охлаждане на транспортно масло. Аз държа подобен контейнер. Това е контейнер от неръждаема стомана с двойни стени с радиални ъгли, в който охлаждащата течност се подава по вътрешните стени. И тук е транспортното масло. Тук става интензивно охлаждане.
Отзиви на клиенти
Леле, това е доста готино, възможно ли е да получите повече информация? Д-р Майкъл Хелър (Linkedin)
Има ли някой продавач всъщност закупен такъв в САЩ, който може да провери машината и качеството? Марк Нормандо (Linkedin)
Колко малка топка може да направи машината? Анди Клайн (Linkedin)
Какви са някои от предимствата, които агар има над капсули на базата на желатин ? Джей Карнахан (Linkedin)
Много информативен и интересен в областта на разработката и mfg на особено прозрачни Softgels. Наистина страхотна информация за изследвания и развитие на бизнеса за бъдещето. С уважение както към г-н Роман, така и към професор Борисов. Шивкумар Далчанд Кешарвани (Linkedin)
По-добре би било да имате или произвеждате маслото сами и да направите продукта от А до Я. Освен това можете да контролирате по-добре концентрациите. Ще има по-голям смисъл за мен, ако искам да направя такъв здравословен продукт. Руди Герлах (Linkedin)
Моля, DM ми презентацията, и ви благодаря за това, че го направи. Стивън Дюбоз (Linkedin)
Вълнуваща технология! Наела Скот (Linkedin)
Това видео показва точно защо се нуждаем от регулиране в бранша. Кевин Галахер (Linkedin)
Здравейте Роман, имам клиент в Нова Зеландия. Мога ли да им продам вашата машина? Джусу Ким (Linkedin)
Интересното е, че бих искал да проуча възможностите за сътрудничество. Ще ви изпратя DM за повече информация. Карлос Хавиер Ривера (Чарлз) (Linkedin)
Искам да поръчам машината Basic да направи CBD гел капачки и да се достави до 6329 State Road 54, New Port Richey, FL 34653 USA. Благодаря ти. Гари Даливал, М (Linkedin)
Знам, че в момента е луд, труден момент и всички се опитваме да държим главата си над водата. Исках да се свържа с вас, защото имаме голям опит и резултати в работата в рамките на индустрията за канабис и CBD. Нашата система помага на фирми като вашия да попълват тръбопровода с потенциални клиенти, без да се налага да напускате комфорта на вашия дом, като използвате Facebook / Instagram Ads. Робърт Ривера (Linkedin)
Здравей Роман! Ние сме потребителски магазин за неръждаема изработка и видях, че използвате реактори, изработени по поръчка. Интересно ми беше кой прави вашите резервоари и миксери за вашето решение за капсулиране? Троя Ханчей (Linkedin)
Здравейте Роман, имаме създадено ново съоръжение, не съм сигурен дали ще правим някакви големи покупки все още. Но исках да получа още информация от вас. След като имаме машината, какви съставки / консумативи ще ни трябват освен CBD маслото. Майкъл Хамър (Linkedin)
Здравейте Роман, вие излезе като предложение, с когото LinkedIn смята, че трябва да се свържа. Щастлив съм, защото сега работя широко в CBD индустрията и мислех, че може би ще успеем да намерим някои възможности за работа в мрежа. Дан Licitra - CBD и конопени разплащателни решения LIONs ™ (Linkedin)
