Гледајте видео на мрежи
Наше услуге и услуге купцима
Они који познају нашу опрему и видели су претходне дизајне, цениће ово техничко решење. Захваљујући специјалним цревима ојачаним силиконом добијамо производе високог квалитета. Демонтирају се, врло су мекани. Ево, видите, сад их увијам. Истовремено су сертификовани, имају европски сертификат и уграђујемо их у наш енкапсулатор. Два тенка у нашем капсулатору. Једна је за уље или рибље уље које желите да напуните у капсулу. Гел се налази у другом сличном резервоару од 18 литара. Систем у поклопцу је дизајниран на начин да се непрекидно доводи гел или материјал за капсулацију у наше резервоаре током читавог 24 сата рада опреме. Вреди напоменути и квалитет овог резервоара. У потпуности је у складу са захтевима ГМП-а. Има полукружно дно и полупречник, који омогућавају чишћење и прање ових резервоара изнутра и споља. Они који су видели наше претходне тенкове биће прилично изненађени напретком који смо постигли у том погледу. Такође смо направили погодне бочне ручке за уклањање и стављање резервоара напуњених гелом и материјалом у наш капсулатор. Ово је такође веома згодно и испунили смо захтев наших клијената да овај поступак учинимо што погоднијим. Још једном ћу демонстрирати како се гел доводи из нашег резервоара за грејање, из нашег контејнера са мешалицом до опреме. Имајте на уму да два црева излазе, једно иде у резервоар а једно из истог резервоара враћа се у наш реактор. Ево веза.
Такође имајте на уму да смо са задње стране направили комплетну заштиту од контакта са врућим материјалом водене купељи, односно изолирали смо је и направили заштитну плочу од нехрђајућег челика. Са задње стране се налази систем компресора и систем за хлађење транспортног уља покривен је заштитним затварачем ради сигурности. Перфориране рупе омогућавају да се циркулација ваздуха хлади и одржава одређену температуру на пумпама и другој опреми, која се налази са задње стране. Електрични ормар је такође израђен од нерђајућег челика, унутар којег се налазе сви наши електронски уређаји. Желим истаћи да су све компоненте произведене у Немачкој. Регулатори фреквенције, разне електронске компоненте испуњавају високе захтеве европског тржишта опреме. ЦАПСУЛЕСФОРИОУ.ЦОМ вас позива у наш салон, где можемо демонстрирати рад наше опреме. Увек смо сретни што вас видимо. Отворени смо за све и радо ћемо вам показати како наша опрема функционише. У било којем тренутку можете нас контактирати.
Наша компанија нуди опрему и технологије за инкапсулацију уља и разних масти. Ово су биљна уља која видите на полицама у апотекама. Иза мојих леђа је нова аутоматизована линија за производњу капсула која користи бешавне технологије. Наша технологија обезбеђује капацитет од око 90 000 капсула на сат. Тренутно ниједна друга компанија не нуди такву опрему или технологију. Такође смо развили нову љуску биљне материје која се зове Агар-Агар. Ово је прах на бази алге који користимо за израду шкољки вегетаријанских капсула са изванредним карактеристикама. Наше капсуле имају само округли облик, бешавне су, што обезбеђује неспорну предност у односу на технологије које постоје на тржишту. Ми немамо никаквих остатака или одбачених производа, нема потребе за одлагањем производног отпада, јер се сва сировина која се користи у нашој технологији користи за производњу капсула. Иза мене је нова аутоматизована линија за капсулу капацитета 90.000 капсула на сат. Ову велику брзину не може да обезбеди ниједна друга опрема.
Наша линија састоји се од неколико машина. Прва машина је специјални реактор у коме се производи агар или желатински гел. Гел је произведен на температури од око 90 степени Целзијуса. Специјалном пумпом гел се преко загрејаних црева доводи до нашег капсулатора. Капсуле се формирају из гела и уља у инкапсулатору. Затим капсуле излазе за прање и сушење. Ово је котао, грејни резервоар са мешалицом који прави гел, ту је и пумпа, систем загрејаних црева, сам инкапсулатор, као и центрифуга за хидроекстракцију и прање капсула после инкапсулације. Наша компанија производи капсулатор већ 20 година и до данас је наша опрема била, рецимо, у приступачном ценовном сегменту. И данас смо спремни да вам представимо потпуно ажуриран дизајн капсулатора израђеног од нерђајућег челика који задовољава све ГМП захтеве. Све ивице, све унутрашње ивице су израђене у радијусу, што омогућава згодну употребу и гарантује квалитет прања.
Наша опрема ради највећом могућом брзином. Додали смо посебне високо прецизне пумпе које регулишу дозирање капсула и радну стабилност опреме. Време пуштања у рад и прилагођавање је значајно смањено. Поред високо прецизних пумпи инсталираних у нашем новом капсулатору, које одржавају стабилан притисак свих течности, као и прецизну дозу капсула, све електронске компоненте као што су мотори, пумпе, мењачи имају делове произведене у Европи: Немачка и Италија . Ово обезбеђује одличан квалитет и нон-стоп рад током сата. Настојимо да наши производи буду што поузданији и пријатнији за наше купце. Ако упоредимо стари модел и нови, видећемо да се све значајно променило. Тешко је визуелно проценити разлику, мада је изглед постао много презентативнији. Такође је потпуно ажуриран систем за хлађење транспортног уља. Пребацили смо се са урањања расхладних елемената у уље. Сада користимо посебан контејнер са дуплим дном кроз који расхладно средство пролази.
Поред технологије, развили смо и аутоматизовану линију за капсулацију која омогућава производњу ових производа. Наша аутоматизована линија састоји се од следећих врста уређаја: грејани резервоар са мешалицом за производњу желатине и Агар гела. Ово је универзална јединица. Овај резервоар има мешалице које омогућавају одржавање хомогеног стања гела током његове производње. Запремина овог загрејаног резервоара са мешалицом је 50 литара, чиме се обезбеђује континуирани 24-часовни рад опреме. Специјална пумпа доводи затварач из загрејаног резервоара са мешалицом до нашег капсулатора помоћу посебног грејаног црева. Ова црева одржавају загревање до +90 степени Целзијуса, чиме се обезбеђује подједнако загревање целокупног материјала и континуирани рад опреме. Иза мене је нови модел капсулатора у потпуности направљен у складу са ГМП стандардима.
Све унутрашње и спољашње ивице израђене су са полумјером који омогућава лако и ефикасно чишћење. Такође, све електронске, електричне компоненте, пумпе и електрични мотори су европске производње из Италије и Немачке. Настојимо да створимо уређај који је што поузданији и погоднији за наше кориснике. Након формирања капсула аутоматски се пуштају у уређај за прање и предење, што значајно смањује време рада у односу на наш стари модел, где се та операција обављала ручно. Сада капсуле аутоматски прелазе са једног уређаја на други, што елиминише потребу за ручним радом оператера. Такође смо развили јединствени систем за континуирано сушење капсула. Она се разликује од свих оних опција које постоје на данашњем тржишту фармацеутске опреме. Овај систем нема аналога и не приказујемо га данас само из разлога што не желимо да га наши конкуренти копирају пре него што започнемо његову производњу и продају. Развили смо нашу аутоматизовану линију која је у потпуности израђена од нерђајућег челика, осигуравајући усаглашавање са захтевима ГМП стандарда. Такву опрему можете лако сертификовати и потврдити у свом производном погону и користити је за производњу производа истог квалитета као лидери на тржишту. Наша компактна аутоматска линија је јединствена понуда. Данас на тржишту капсула нема аналогне опреме, ни у погледу трошкова или перформанси, нити јединствености састава и материјала шкољке. Ми смо једина компанија која је то постигла. Своју опрему испоручујемо у било коју земљу, укључујући земље бившег Совјетског Савеза, САД, Канаду, Европу и широм света. Имамо добро делујуће канале испоруке и пријатељске компаније које ће нам помоћи у царињењу у вашој земљи. У било које време наши стручњаци ће вам доћи и рећи како да на најбољи начин уредите посао производње капсула. Ова аутоматска линија омогућава прелазак са желатинске љуске на Агар-Агар љуску капсуле и обрнуто. То вам омогућава да произведете више јединствених врста производа. Веома сам поносан на резултат који смо постигли заједно са мојим тимом. Иза мојих леђа су године истраживања, рад наших дизајнера и инжењера процеса.
Техничке спецификације
Сада ћу вам рећи о дизајнерским карактеристикама ГМП инкапсулатора. Сада ћу вам рећи о дизајнерским карактеристикама ГМП ЦБД инкапсулатора уља. Сада ћу вам рећи о дизајнерским карактеристикама ГМП Цаннабис уља инкапсулатора. Горњи панел има управљачки систем. Постоје контролне температуре за транспортно уље, гел и уље које се налазе унутар капсуле. Постоје контроле температуре за транспортно уље, гел и ЦБД уље које се стављају унутар капсуле. Постоје температурне контроле за транспортно уље, гел и уље канабиса које се налазе унутар капсуле. Сада је приказана температура околине, али када програмирамо свој инкапсулатор да ради, постављамо температуре са којима желимо да радимо. Ако вам материјал, уље или животињска маст захтевају загревање наших резервоара, који се налазе на задњој страни инкапсулатора, такође имају систем водене јакне, водену купељ која ће загрејати материјале. Ако вам ЦБД уље захтева загревање наших резервоара, који се налазе на задњој страни инкапсулатора, такође имате систем водене јакне, водену купељ која ће загрејати материјале. Ако ваше канабисово уље захтева загревање наших резервоара, који се налазе на задњој страни инкапсулатора, такође имате систем водене јакне, водену купељ која ће загрејати материјале. Сада користимо контроле прецизности које омогућавају прилагођавање брзине кретања материјала унутар нашег система. То значи да специјалне пумпе регулишу брзину пуњења материјала који постаје омотач капсуле и материјала који се налази унутар капсула. Ово значајно повећава тачност дозирања. Постављајући одређене показатеље на уређајима данас, можете га покренути у истом режиму наредног дана и репродуковати све. Да бисмо видели процес рада инкапсулатора и формирање капсула, користимо посебне стробоскопске лампе које нам показују шта настаје када формирамо капсуле захваљујући њиховој пулсацији светлости. Капсуле се крећу врло великом брзином, више од 24 капсуле у секунди и изгледају невидљиво, али када укључимо стробоскоп, то нам даје прилику да видимо како се капсуле формирају. Сада производња капсула није у току, само ћу вам показати како то функционише. Сада производња капсула ЦБД уља није у току, само ћу вам показати како то функционише. Сада производња софтгела од канабиса уља није у процесу, само ћу вам показати како то функционише. Такође можете пребацити режим осветљења интерне камере да бисте видели цео процес. Касније ћемо направити видео клип који приказује опрему у раду.
Сам капсулатор у потпуности производе наши запослени и наши радници у производном погону у Минску, Белорусија. Пажљиво тестирамо сваку машину пре него што је пошаљемо купцима, на тај начин гарантујући радну опрему за 200%. Као и до сада, било који од наших купаца има прилику да позове нашег Исправљача да посети њихов објекат. У року од 5 дана он ће наручити и поставити опрему, обучити особље и дати неке савете и препоруке о употреби опреме. До данас, нико од наших купаца није зауставио производњу капсула из било којег разлога. Наша опрема ради свуда, људи производе производе и успешно развијају посао.
Додатне Информације
Направићу вам кратку презентацију наше линије како бих вам рекао о свакој јединици и сваком делу опреме у нашој аутоматској линији. Ово је грејани резервоар са мешалицом у који припремамо гел. Сада сам усмерен на електромотор са ножевима уграђеним унутра, мотор меша волумен гела који припремамо са лопатицама. Овај грејни резервоар са мешалицом има водену јакну и термичку заштиту која помаже у одржавању температуре да не би загревали ваздух у соби. Систем осматрачких прозора, систем осветљења. Из нашег резервоара гел се пумпа кроз посебна црева за грејање у резервоар у капсули и кроз повратно црево се враћа назад у наш резервоар. Ово се ради да би се одржала висока температура гела у нашем реактору у сваком тренутку. Радимо са Агар-Агар-ом који захтева температуру већу од плус 90 степени Целзијуса. Ако постоји само једно загрејано црево, тада би се материјал унутра охладио и спречио кретање гела. Због тога помоћу једног црева дижемо материјал у резервоар инкапсулатора, а вишак гела бацамо назад у наш котао преко другог црева. Овај електрични ормар регулише температуру загревања наших загрејаних црева, такође регулише брзину довајања гела до нашег резервоара на врху и уређај који регулише температуру гела који смо направили, као и брзину ротације ножа. . Све се убацује у наш капсулатор кроз грејна црева. Ево ГМП верзије нашег капсулатора, у потпуности израђено од нехрђајућег челика.
Сви углови су заобљени, што омогућава лако чишћење и прање у складу са ГМП стандардима. Заптивање наше коморе елиминише упад свих врста загађујућих честица. Унутар коморе се налази топлотни изолациони материјал. Одржава одређену температуру. Сада ћу вам рећи о дизајнерским карактеристикама ГМП инкапсулатора. Горњи панел има управљачки систем. Постоје контролне температуре за транспортно уље, гел и уље које се налазе унутар капсуле. Сада је приказана температура околине, али када програмирамо свој инкапсулатор да ради, постављамо температуре са којима желимо да радимо. Ако вам материјал, уље или животињска маст захтевају загревање наших резервоара, који се налазе на задњој страни инкапсулатора, такође имају систем водене јакне, водену купељ која ће загрејати материјале. Сада користимо контроле прецизности које омогућавају прилагођавање брзине кретања материјала унутар нашег система. То значи да специјалне пумпе регулишу брзину пуњења материјала који постаје омотач капсуле и материјала који се налази унутар капсула. Ово значајно повећава тачност дозирања. Постављајући одређене показатеље на уређајима данас, можете га покренути у истом режиму наредног дана и репродуковати све. Да бисмо видели процес рада инкапсулатора и формирање капсула, користимо посебне стробоскопске лампе које нам показују шта се дешава када формирамо капсуле захваљујући њиховој светлосној пулсацији.
Капсуле се крећу врло великом брзином, више од 24 капсуле у секунди и изгледају невидљиво, али када укључимо стробоскоп, то нам даје прилику да видимо како се капсуле формирају. Сада производња капсула није у току, само ћу вам показати како то функционише. Такође можете пребацити режим осветљења интерне камере да бисте видели цео процес. Касније ћемо направити видео клип који приказује опрему у раду. Заобљени углови омогућавају лако чишћење, што удовољава ГМП стандарду. Нерђајући челик је изнутра и споља. Овај материјал је погодан за производњу прехрамбених и фармацеутских производа. Лако можете добити било какву дозволу за употребу ове опреме у вашем објекту. Доњи део коморе је намењен систему за хлађење транспортног уља. Унутра се налази посебна кутија са дуплим зидом, где се расхладна течност пумпа и све транспортно уље хлади у овој кутији. Ако је потребно, овај уређај се може лако одвојити, испразнити и очистити изнутра. Унутрашњи углови ове кутије су такође радијални, што их чини једноставним за прање. Управо сам вам показао дизајн овог контејнера за хлађење транспортног уља. Држим сличан контејнер. Ово је двослојна посуда од нерђајућег челика са радијалним угловима у коју се расхладна течност доводи дуж унутрашњих зидова. А ево и транспортног уља. Овде се врши интензивно хлађење.
Цустомер Тестимониалс
Вов ово је прилично цоол, да ли је могуће добити више информација? Др Мицхаел Хеллер (Линкедин)
Да ли је неки добављач заправо купио оног у Америци који може да провери машину и квалитет? Марц Нормандеау (Линкедин)
Колико мале лоптице може направити машина? Анди Клеин (Линкедин)
Које су неке од предности које агар има у односу на капсуле на бази желатине ? Јаи Царнахан (Линкедин)
Веома информативан и занимљив у области развоја и мфг Софтгелс посебно транспарентних. Заиста сјајне информације за истраживање и развој пословања за будућност. Позива се и на господина Романа и на професора Борисова. Схивкумар Далцханд Кесхарвани (Линкедин)
Боље би било да имате уље или производите своје производе и производите од А до З. Такође можете боље контролирати конзервације. Било би ми више смисла када бих хтео да направим тако здрав производ. Руди Герлацх (Линкедин)
Молим вас ДМ ми презентацију, и хвала вам што ово саставите. Степхен ДуБосе (Линкедин)
Узбудљива технологија! Најела Сцотт (Линкедин)
Овај видео показује тачно зашто нам је потребна регулација у индустрији. Кевин Галлагхер (Линкедин)
Здраво Роман, имам купца на Новом Зеланду. Могу ли им продати вашу машину? Јусу Ким (Линкедин)
Занимљиво, желео бих да истражим могућности за заједничку сарадњу. Послаћу вам ДМ за више информација. Царлос Јавиер Ривера (Цхарлес) (Линкедин)
Желим да наручим Машини да направи капсуле од ЦБД гела и испоручи се у 6329 Стате Роад 54, Нев Порт Рицхеи, ФЛ 34653 УСА. Хвала вам. Гарри Дхаливал, М (Линкедин)
Знам да је тренутно лудо, тешко време, и сви покушавамо да држимо главе изнад воде. Желео сам да вам се обратим јер имамо велико искуство и резултате рада у индустрији канабиса и ЦБД-а. Наш систем помаже предузећима попут вашег да испуне свој водовод са потенцијалним клијентима без напуштања удобности свог дома коришћењем Фацебоок / Инстаграм огласа. Роберт Ривера (Линкедин)
Здраво, Роман! Ми смо по мери продавница од нехрђајуће производње и видео сам да у свом процесу користите реакторе који су уграђени по мери. Занимало ме је ко прави резервоаре и миксере за решење за капсулу? Трои Ханцхеи (Линкедин)
Поздрав Роман, имамо постављен нови објекат, нисам сигуран да ли ћемо још куповати. Али хтео сам да добијем више информација од вас. Једном када добијемо машину, какви ће нам састојци / залихе бити потребно осим ЦБД уља. Мицхаел Хаммер (Линкедин)
Поздрав Роман, измислили сте као приједлог с којим ЛинкедИн мисли да бих се требао повезати. Сретан сам јер сада интензивно радим у ЦБД индустрији и мислио сам да ћемо можда наћи неке могућности умрежавања. Дан Лицитра - ЛИОНс ™ ЦБД и решења за плаћање конопље (Линкедин)
