Anmeldelser av Startup Business Marijuana oil

Jeg vil lage en kort presentasjon av linjen vår for å fortelle deg om hver enhet og hver del av utstyret i vår automatiske linje. Dette er en oppvarmet tank med omrører der vi tilbereder gelen. Nå peker jeg på en elektrisk motor med kniver installert inne, motoren blander volumet av gel som vi forbereder med bladene. Denne oppvarmede tanken med omrører har vannkappe og termisk beskyttelse, som hjelper til med å opprettholde temperaturen for ikke å varme opp luften i rommet. Systemet med observasjonsvinduer, belysningssystem. Fra tanken vår pumpes gelen gjennom spesielle varmeslanger til tanken i innkapslingsanordningen og gjennom returslangen føres tilbake til tanken vår. Dette gjøres for å opprettholde den høye temperaturen på gelen inne i reaktoren vår til enhver tid. Vi jobber med Agar-Agar som krever en temperatur på mer enn pluss 90 grader. Hvis det bare var en oppvarmet slange, ville materialet inni kjøle seg ned og blokkere gelen fra å bevege seg. Derfor løfter vi materialet inn i tanken til innkapslingsenheten ved hjelp av en slange og dumper overflødig gel tilbake i kjelen vår via den andre slangen. Dette elektriske skapet regulerer oppvarmingstemperaturen på de oppvarmede slangene, det regulerer også hastigheten på gelen som mates til tanken vår på toppen og enheten som regulerer temperaturen på gelen vi laget, samt hastigheten på knivens rotasjon. . Alt kommer inn i encapsulatoren vår gjennom oppvarmede slanger. Her er GMP-versjonen av innkapslingsenheten vår, laget helt av rustfritt stål.

Alle hjørner er avrundet, noe som sikrer enkel rengjøring og vask i samsvar med GMP-standarder. Tetting av kammeret vårt eliminerer inntrengning av alle slags forurensende partikler. Det er et varmeisolasjonsmateriale inne i kammeret. Den opprettholder en viss temperatur. Nå vil jeg fortelle deg om designfunksjonene til GMP-innkapsleren. Topppanelet har et kontrollsystem. Det er temperaturkontroller for transportolje, gel og olje som er plassert inne i kapselen. Nå vises omgivelsestemperaturen, men når vi programmerer innkapslingsenheten til å fungere, setter vi temperaturene vi vil jobbe med. Hvis ditt materiale, olje eller animalsk fett, krever oppvarming av tankene våre, som er plassert på baksiden av innkapslingsenheten, har du også et vannkappesystem, et vannbad, som vil varme opp materialene. Nå bruker vi høypresisjonskontroller som gjør det mulig å justere hastigheten på materialbevegelse i systemet vårt. Det betyr at spesielle pumper regulerer matningshastigheten til materialet som blir kapselskallet og materialet som er plassert inne i kapslene. Dette forbedrer doseringsnøyaktigheten betydelig. Etter å ha satt visse indikatorer på enhetene i dag, kan du kjøre den i samme modus dagen etter og reprodusere det hele. For å se kapslingsoperasjonsprosessen og dannelsen av kapslene bruker vi spesielle stroboskopiske lamper som viser oss hva som skjer når vi danner kapsler takket være deres lette pulsering.

Kapslene beveger seg med veldig høy hastighet, mer enn 24 kapsler per sekund og de virker usynlige, men når vi slår på stroboskopet, gir det oss muligheten til å se hvordan kapslene er dannet. Nå er ikke kapselproduksjonen i gang, jeg viser bare hvordan den fungerer. Du kan også bytte lysmodus for det interne kameraet for å se hele prosessen. Senere vil vi lage et videoklipp som viser utstyret i drift. Avrundede hjørner gir enkel rengjøring, som oppfyller GMP-standarden. Rustfritt stål er på innsiden og utsiden. Dette materialet er egnet for produksjon av mat og farmasøytiske produkter. Du kan enkelt få en tillatelse til å bruke dette utstyret på ditt anlegg. Den nederste delen av kammeret er for transportoljekjølesystemet. Inni er det en spesiell boks med dobbel vegg, der kjølevæsken pumpes av en pumpe og all transportolje blir avkjølt i denne boksen. Om nødvendig kan denne enheten enkelt tas ut, tappes og rengjøres inni. De indre hjørnene av denne boksen er også radiale, noe som gjør dem enkle å vaske. Jeg har nettopp vist deg designet på denne beholderen for transportoljekjøling. Jeg holder en lignende container. Dette er en dobbeltvegget beholder i rustfritt stål med radiale hjørner, der kjølevæsken føres langs innerveggene. Og her er transportoljen. Det foregår intensiv avkjøling her.

De som kjenner utstyret vårt og har sett tidligere design, vil sette pris på denne tekniske løsningen. Takket være spesielle silisiumforsterkede slanger får vi produkter av høy kvalitet. De er enkle å demontere, de er veldig myke. Her, skjønner jeg, vil jeg vri dem nå. Samtidig som de er sertifisert, har de et europeisk sertifikat, og vi installerer dem i vår innkapsler. Vi oss to stridsvogner i innkapslingsenheten vår. Den ene er for oljen eller fiskeoljen du vil fylle i kapselen. Gelen er i den andre lignende 18 liters tanken. Systemet i lokket er konstruert på en slik måte at det tilføres kontinuerlig tilførsel av gel eller innkapslingsmateriell til tankene våre gjennom hele 24 timers drift av utstyret. Det er verdt å nevne kvaliteten på denne tanken. Det oppfyller GMP-kravene fullt ut. Den har en halvsirkulær bunn og en radius, som gjør det mulig å rengjøre og vaske disse tankene på innsiden og utsiden. De som har sett våre tidligere stridsvogner vil bli hyggelig overrasket over fremgangen vi har gjort i denne forbindelse. Vi har også laget praktiske sidehåndtak for fjerning og plassering av tanker fylt med gelen og materialet opp i innkapslingsenheten vår. Dette er også veldig praktisk, og vi har oppfylt forespørselen fra våre kunder om å gjøre denne prosessen så praktisk som mulig. Nok en gang vil jeg demonstrere hvordan gelen mates fra vår oppvarmingstank, fra beholderen vår med en rører til utstyret. Vær oppmerksom på at to slanger går ut, en går til tanken og en fra samme tank returnerer den til reaktoren vår. Her er sammenhengene.

Vær også oppmerksom på at på baksiden har vi laget en fullstendig beskyttelse mot kontakt med det varme materialet i vannbadet, det vil si at vi har isolert det og laget et beskyttende rustfritt stålpanel. På baksiden er det et kompressorsystem og et transportoljekjølesystem det er dekket med en beskyttende lukking for sikkerhet. Perforerte hull lar luftsirkulasjonen avkjøles og opprettholder en viss temperatur ved pumpene og annet utstyr, som ligger på baksiden. Det elektriske skapet er også laget av rustfritt stål, som alle elektroniske enhetene våre befinner seg i. Jeg vil fremheve at alle komponenter er laget i Tyskland. Frekvensregulatorer, forskjellige elektroniske komponenter oppfyller høye krav til det europeiske utstyrsmarkedet. CAPSULESFORYOU.COM inviterer deg til vårt showroom hvor vi kan demonstrere driften av utstyret vårt. Vi er alltid glade for å se deg. Vi er åpne for alle og viser deg gjerne hvordan utstyret vårt fungerer. Du er velkommen til å kontakte oss når som helst.