Se video online
Vores service og kundeservice
Jeg vil lave en kort præsentation af vores linje for at fortælle dig om hver enhed og hver del af udstyret i vores automatiske linje. Dette er en opvarmet tank med omrører, hvor vi tilbereder gelen. Nu peger jeg på en elektrisk motor med knive installeret inde, motoren blander mængden af gel, som vi forbereder med knivene. Denne opvarmede beholder med omrører har en vandkappe og termisk beskyttelse, som hjælper med at opretholde temperaturen for ikke at opvarme luften i rummet. Systemet med observationsvinduer, belysningssystem. Fra vores tank pumpes gelen gennem specielle varmeslanger til tanken i indkapslingsanordningen, og gennem returslangen føres tilbage til vores tank. Dette gøres for altid at opretholde den høje temperatur på gelen inde i vores reaktor. Vi arbejder med Agar-Agar, der kræver en temperatur på mere end 90 grader celsius. Hvis der kun var en opvarmet slange, ville materialet indeni køle af og blokere gelen i at bevæge sig. Derfor løfter vi materialet ind i beholderen på indkapslingsapparatet ved hjælp af en slange og dumper overskydende gel tilbage i vores kedel via den anden slange. Dette elektriske kabinet regulerer opvarmningstemperaturen på vores opvarmede slanger, det regulerer også hastigheden på gelen, der fodres til vores tank øverst, og den enhed, der regulerer temperaturen på gelen, som vi lavede, samt hastigheden på knivens rotation. . Alt kommer ind i vores indkapsler gennem opvarmede slanger. Her er GMP-versionen af vores indkapsler, der udelukkende er lavet af rustfrit stål.
Alle hjørner er afrundede, hvilket sikrer let rengøring og vask i overensstemmelse med GMP-standarder. Forsegling af vores kammer eliminerer indtrængen af alle slags forurenende partikler. Der er et termisk isoleringsmateriale inde i kammeret. Det opretholder en bestemt temperatur. Nu vil jeg fortælle dig om designfunktionerne i GMP-indkapslingsenheden. Det øverste panel har et kontrolsystem. Der er temperaturreguleringer for transportolie, gel og olie, der er placeret inde i kapslen. Nu vises omgivelsestemperaturen, men når vi programmerer vores indkapsler til at arbejde, indstiller vi temperaturerne, vi vil arbejde med. Hvis dit materiale, olie eller animalsk fedt, kræver opvarmning af vores tanke, der er placeret på bagsiden af indkapslingsenheden, har du også et vandkappesystem, et vandbad, som vil varme op materialerne. Nu bruger vi høj præcisionskontroller, der tillader justering af hastigheden for materialebevægelse i vores system. Det betyder, at specielle pumper regulerer tilførselshastigheden for det materiale, der bliver kapselskallen, og det materiale, der er placeret inde i kapslerne. Dette forbedrer doseringsnøjagtigheden markant. Når du har indstillet visse indikatorer på enhederne i dag, kan du køre det i samme tilstand næste dag og gengive det hele. For at se kapslingsdriftsprocessen og dannelsen af kapslerne bruger vi specielle stroboskopiske lamper, der viser hvad der sker, når vi danner kapsler takket være deres lette pulsering.
Kapslerne bevæger sig med en meget høj hastighed, mere end 24 kapsler i sekundet, og de virker usynlige, men når vi tænder for stroboskopet, giver det os muligheden for at se, hvordan kapslerne er dannet. Nu er kapselproduktionen ikke i gang, jeg viser bare, hvordan det fungerer. Du kan også skifte belysningstilstand på det interne kamera for at se hele processen. Senere laver vi et videoklip, der viser udstyret i drift. Rundede hjørner giver nem rengøring, der opfylder GMP-standarden. Rustfrit stål er indeni og udenfor. Dette materiale er velegnet til produktion af fødevarer og farmaceutiske produkter. Du kan nemt få enhver tilladelse til at bruge dette udstyr på din facilitet. Den nederste del af kammeret er til transportoliekølesystemet. Inde er der en speciel kasse med en dobbelt væg, hvor kølemidlet pumpes af en pumpe og al transportolien afkøles i denne kasse. Om nødvendigt kan denne enhed let tages ud, tømmes og rengøres indvendigt. De indre hjørner af denne kasse er også radiale, hvilket gør dem lette at vaske. Jeg har lige vist dig designet til denne container til transportoliekøling. Jeg har en lignende container. Dette er en dobbeltvægget rustfri stålbeholder med radiale hjørner, hvori kølemidlet føres langs de indre vægge. Og her er transportolien. Det foregår intensivt afkøling her.
De, der kender vores udstyr og har set tidligere design, vil sætte pris på denne tekniske løsning. Takket være specielle siliciumforstærkede slanger får vi produkter af høj kvalitet. De er lette at afmontere, de er meget bløde. Her ser du, jeg snor dem nu. Samtidig er de certificeret, de har et europæisk certifikat, og vi installerer dem i vores indkapsler. Vi os to tanke i vores indkapsler. Den ene er den olie eller fiskeolie, du vil udfylde kapslen. Gelen er i den anden lignende 18 liters tank. Systemet i låget er konstrueret på en sådan måde, at der kontinuerligt leveres gel eller indkapslingsmateriale til vores tanke gennem hele 24 timers drift af udstyret. Det er værd at nævne kvaliteten af denne tank. Det overholder fuldstændigt GMP-krav. Det har en halvcirkelformet bund og en radius, som gør det muligt at rengøre og vaske disse tanke indvendigt og udvendigt. De, der har set vores tidligere tanke, vil blive overrasket over de fremskridt, vi har gjort i denne henseende. Vi har også lavet praktiske sidehåndtag til at fjerne og placere tanke fyldt med gelen og materialet op i vores indkapsler. Dette er også meget praktisk, og vi har opfyldt vores kunders anmodning om at gøre denne proces så praktisk som muligt. Jeg vil igen demonstrere, hvordan gelen føres fra vores opvarmningstank, fra vores beholder med en omrører til udstyret. Bemærk, at der går to slanger ud, en går til tanken og en fra den samme tank returnerer den til vores reaktor. Her er forbindelserne.
Bemærk også, at på bagsiden har vi lavet en komplet beskyttelse mod kontakt med det varme materiale i vandbadet, det vil sige, vi har isoleret det og lavet et beskyttende rustfrit stålpanel. På bagsiden er der et kompressorsystem og et transportoliekølesystem det er dækket med en beskyttende lukning for sikkerhed. Perforerede huller tillader luftcirkulation at afkøle og opretholde en bestemt temperatur ved pumper og andet udstyr, der er placeret på bagsiden. Det elektriske kabinet er også lavet af rustfrit stål, hvor alle vores elektroniske enheder er placeret. Jeg vil gerne fremhæve, at alle komponenter er lavet i Tyskland. Frekvensregulatorer, forskellige elektroniske komponenter opfylder høje krav på det europæiske udstyrsmarked. CAPSULESFORYOU.COM inviterer dig til vores showroom, hvor vi kan demonstrere driften af vores udstyr. Vi er altid glade for at se dig. Vi er åbne for alle og vil med glæde vise dig, hvordan vores udstyr fungerer. Du er velkommen til at kontakte os når som helst.
Tekniske specifikationer
Ud over teknologien har vi udviklet en automatiseret indkapslingslinie, der tillader produktion af disse produkter. Vi har udviklet vores automatiserede linje, der udelukkende er lavet af rustfrit stål, hvilket sikrer overensstemmelse med GMP-standardkravene. Du kan let certificere og validere sådant udstyr på dit produktionsanlæg og bruge det til at fremstille produkter af samme kvalitet som markedslederne. Vores kompakte automatiske linje er et unikt tilbud. I dag findes der intet analogt udstyr på kapselmarkedet med hensyn til hverken omkostninger eller ydelse eller unikhed af skallens sammensætning og materiale.
Vi er det eneste firma, der har opnået det. Mange vigtige dele af vores udstyr har et europæisk certifikat, hvilket er meget vigtigt for kunder fra Europa, USA og Canada. Vi bruger en kinesisk fremstillet reaktor til gelproduktion, men dette er den eneste fabrik, vi har fundet i Kina, der kan producere udstyr, der er certificeret i Europa. Selve indkapslingsapparatet fremstilles fuldt ud af vores ansatte og vores arbejdere på produktionsanlægget i Minsk, Hviderusland. Vi tester hver maskine omhyggeligt, før vi sender den til kunderne. Således garanterer dette udstyrs bearbejdelighed for 200%. Samme som før nogen af vores kunder har mulighed for at invitere vores justerer til at besøge deres facilitet, inden for 5 dage vil han idriftsætte og indstille udstyret, og træne personellet og give nogle råd og anbefalinger om, hvordan man bruger udstyret. Jeg er meget stolt over det resultat, vi har opnået sammen med mit team.
Bag min ryg er årene med research, som vores designere og procesingeniører arbejder, indtil videre har intet andet firma tilbud på vegetariske kapsler. Dette er et meget interessant produkt. Jeg håber, du vil værdsætte vores indsats for at blive vores kunder og opbygge din forretning sammen med os. Tøv ikke med at kontakte mig. Jeg vil med glæde svare på alle dine spørgsmål. Alt det bedste! Jeg er Roman Tsibulsky.
Teknologien og udstyret til produktion af bløde, runde sømløse gelatinekapsler. Alle former for vegetabilske olier og mange slags animalsk fedt kan placeres i en tynd, men stærk, gelatinøs shell. Hvilket pålideligt bevarer indholdet i lang tid. Vores teknologi har ingen affaldsprodukter og er den mest effektive til prisen for de færdige produkter. Du har olie eller animalsk fedt, end med at få vores udstyr og teknologi kan du nemt fremstille omkring formede kapsler med en diameter på en til ti millimeter. Du kan også jævnt justere kapselens vægt til den ønskede. Gelatinøs skal kan males i enhver farve. For at starte virksomhed skal du have ønsket om at fremstille kapsler og små lokaler. Vores virksomheds specialist vil give dig en detaljeret beskrivelse af vores udstyrsfunktioner, komme med anbefalinger om forberedelse af dine lokaler. Hjælp med at finde råvarer, justere udstyr og træne dig til at arbejde på det. Vi sender udstyret og delegerer vores specialister til kunder over hele verden. Vores firma tilbyder udstyr og teknologi til produktion af bløde sømløse kapsler. På nuværende tidspunkt har vi to kapslerskalsteknologier, dette er en klassisk gelatin-teknologi og en ny innovativ teknologi med kapselskaller lavet af plantemateriale. Vi bruger et plantemateriale kaldet Agar-Agar til vores kapsler. Dette er et algebaseret materiale.
Yderligere Information
Teknologien vil være af interesse i produktionen af kapsler til det østlige marked, markedet for arabiske lande, for muslimer, veganere og vegetarer, og hvor som helst anvendelse af animalsk gelatine ikke er påkrævet. Vi præsenterer denne teknologi på det globale marked, da vi er den eneste virksomhed, der har en sådan teknologi. Ud over teknologien har vi udviklet en automatiseret indkapslingslinie, der tillader produktion af disse produkter. Vi har udviklet vores automatiserede linje, der udelukkende er lavet af rustfrit stål, hvilket sikrer overensstemmelse med GMP-standardkravene. Du kan let certificere og validere sådant udstyr på dit produktionsanlæg og bruge det til at fremstille produkter af samme kvalitet som markedslederne. Vores kompakte automatiske linje er et unikt tilbud. I dag findes der ikke noget analogt udstyr på kapselmarkedet, hvad angår hverken omkostninger eller ydelse eller unikhed af skallens sammensætning og materiale. Vi er det eneste firma, der har opnået det.
Kundevurderinger
Wow dette er ret cool, er det muligt at få mere information? Michael Heller, ph.d. (Linkedin)
Har nogen sælger faktisk købt en i USA, der kan bekræfte maskinen og kvaliteten? Marc Normandeau (Linkedin)
Hvor lille en kugle kan maskinen gøre? Andy Klein (Linkedin)
Hvilke fordele har agar i forhold til gelatine-baserede kapsler ? Jay Carnahan (Linkedin)
Meget informativ og interessant inden for udvikling og mfg af Softgels, der er særligt gennemsigtige. Faktisk god information til forskning og forretningsudvikling i fremtiden. Hilsen både Roman og professor Borisov. Shivkumar Dalchand Kesharwani (Linkedin)
Bedre ville være at have eller producere olien selv og fremstille produktet fra A til Z. Du kan også kontrollere koncentrationen bedre. Ville give mig mere mening, hvis jeg ville lave et så sundt produkt. Rudi Gerlach (Linkedin)
Venligst DM mig præsentationen, og tak for at du sammensatte dette. Stephen DuBose (Linkedin)
Spændende teknologi! Najela Scott (Linkedin)
Denne video viser nøjagtigt, hvorfor vi har brug for regulering i branchen. Kevin Gallagher (Linkedin)
Hej Roman, jeg har en kunde i New Zealand. Kan jeg sælge din maskine til dem? Jusu Kim (Linkedin)
Interessant, jeg vil gerne undersøge mulighederne for at samarbejde. Jeg vil sende dig DM for mere information. Carlos Javier Rivera (Charles) (Linkedin)
Jeg vil gerne bestille Basic-maskinen til at fremstille CBD-gelhætter og leveret til 6329 State Road 54, New Port Richey, FL 34653 USA. tak skal du have. Garry Dhaliwal, M (Linkedin)
Jeg ved, det er en vanvittig, vanskelig tid lige nu, og vi prøver alle at holde vores hoveder over vandet. Jeg ønskede at nå ud til dig, fordi vi har stor erfaring og resultater med at arbejde inden for cannabis- og CBD-industrien. Vores system hjælper virksomheder som din med at udfylde deres pipeline med potentielle kunder uden at skulle forlade komforten i dit hjem ved hjælp af Facebook / Instagram-annoncer. Robert Rivera (Linkedin)
Hej romersk! Vi er en tilpasset butik i rustfrit fabrik, og jeg så, at du bruger specialbyggede reaktorer i din proces. Jeg var nysgerrig, hvem der laver dine tanke og miksere til din indkapslingsløsning? Troy Hanchey (Linkedin)
Hej Roman, vi har oprettet en ny facilitet, ikke sikker på, om vi vil foretage nogen store indkøb endnu. Men jeg ønskede at få mere information fra dig. Når vi først har fået maskinen, hvilken slags ingredienser / forsyninger skal vi bruge foruden CBD-olien. Michael Hammer (Linkedin)
Hej Roman, du kom op som et forslag med hvem LinkedIn mener, at jeg burde få forbindelse med. Jeg er glad, fordi jeg arbejder meget i CBD-branchen nu og troede, at vi måske kunne finde nogle netværksmuligheder. Dan Licitra - LIONs ™ CBD og hamp Payment Solutions (Linkedin)
