Recenzije o Startup Business kanabisovom ulju

Napravit ću kratku prezentaciju naše linije kako bih vam rekao o svakoj jedinici i svakom dijelu opreme u našoj automatskoj liniji. Ovo je grijani spremnik s miješalicom u kojem pripremamo gel. Sada usmjeravam električni motor s noževima ugrađenim unutra, motor miješa volumen gela koji pripremamo s lopaticama. Ovaj grijani spremnik s miješalicom ima vodenu jaknu i toplinsku zaštitu, što pomaže u održavanju temperature kako ne bi zagrijali zrak u sobi. Sustav promatračkih prozora, sustav rasvjete. Iz našeg spremnika gel se pumpa kroz posebna grijaća crijeva u spremnik u inkapsulatoru, a preko povratnog crijeva vraća se natrag u naš spremnik. To je učinjeno kako bi se održala visoka temperatura gela unutar našeg reaktora u svakom trenutku. Radimo s Agar-Agarom koji zahtijeva temperaturu veću od plus 90 Celzijevih stupnjeva. Ako bi postojalo samo jedno grijano crijevo, tada bi se materijal unutra ohladio i spriječio kretanje gela. Stoga pomoću jednog crijeva dižemo materijal u spremnik inkapsulatora, a višak gela bacimo natrag u naš kotao preko drugog crijeva. Ovaj električni ormar regulira temperaturu zagrijavanja naših grijanih crijeva, također regulira brzinu punjenja gela u naš spremnik pri vrhu i uređaj koji regulira temperaturu gela koji smo napravili, kao i brzinu rotacije noža. , Sve ulazi u naš enkapsulator kroz grijana crijeva. Ovdje je GMP verzija našeg kapsulatora, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika.

Svi kutovi su zaobljeni, što osigurava lako čišćenje i pranje u skladu sa GMP standardima. Brtvljenje naše komore eliminira ulazak svih vrsta onečišćujućih čestica. Unutar komore se nalazi materijal za toplinsku izolaciju. Održava određenu temperaturu. Sad ću vam reći o dizajnerskim značajkama GMP enkapsulatora. Gornja ploča ima upravljački sustav. Postoje kapsule za temperaturu prijevoza ulja, gela i ulja koje se nalaze unutar kapsule. Sada je prikazana temperatura okoline, ali kad programiramo svoj inkapsulator da radi, postavljamo temperature s kojima želimo raditi. Ako vaš materijal, ulje ili životinjska masnoća zahtijevaju zagrijavanje naših spremnika, koji se nalaze na stražnjoj strani inkapsulatora, također imaju sustav vodene jakne, vodenu kupelj koji će zagrijavati materijale. Sada koristimo kontrole preciznosti koje omogućuju prilagođavanje brzine kretanja materijala unutar našeg sustava. To znači da posebne pumpe regulišu brzinu punjenja materijala koji postaje omotač kapsule i materijala koji se nalazi unutar kapsula. To značajno povećava točnost doziranja. Ako danas postavite određene pokazatelje na uređajima, sljedeći dan ih možete pokrenuti u istom načinu i reproducirati ih sve. Da bismo vidjeli postupak rada inkapsulatora i stvaranje kapsula, koristimo posebne stroboskopske svjetiljke koje nam pokazuju kako nastaje kada oblikujemo kapsule zahvaljujući pulsiranju svjetlosti.

Kapsule se kreću vrlo velikom brzinom, više od 24 kapsule u sekundi i djeluju nevidljivo, ali kad uključimo stroboskop, to nam daje priliku da vidimo kako nastaju kapsule. Sada proizvodnja kapsula nije u tijeku, samo ću vam pokazati kako to funkcionira. Također možete prebaciti način osvjetljenja interne kamere da biste vidjeli cijeli postupak. Kasnije ćemo napraviti video isječak koji prikazuje opremu u radu. Zaobljeni kutovi omogućuju jednostavno čišćenje, što udovoljava GMP standardu. Nehrđajući čelik je iznutra i izvana. Ovaj materijal pogodan je za proizvodnju hrane i farmaceutskih proizvoda. Lako možete dobiti bilo kakvu dozvolu za upotrebu ove opreme u svom objektu. Donji dio komore je sustav za hlađenje transportnog ulja. Unutar se nalazi posebna kutija s dvostrukim zidom, gdje se rashladno sredstvo pumpa pumpom i u njemu se hladi cijelo transportno ulje. Ako je potrebno, ovaj se uređaj može lako odvojiti, isušiti i očistiti iznutra. Unutarnji kutovi ove kutije su također radijalni, što ih čini jednostavnim za pranje. Upravo sam vam pokazao dizajn ovog spremnika za hlađenje transportnim uljem. Držim sličan spremnik. Ovo je dvoslojni spremnik od nehrđajućeg čelika s radijalnim uglovima u koji se rashladna tekućina dovodi duž unutarnjih zidova. A evo i transportnog ulja. Ovdje se događa intenzivno hlađenje.

Oni koji poznaju našu opremu i vide ranije modele, cijenit će ovo tehničko rješenje. Zahvaljujući posebnim ojačanim silikonskim cijevima dobivamo proizvode visoke kvalitete. Lako ih se rastavlja, vrlo su mekani. Evo, vidite, sad ih uvijam. Istovremeno su certificirani, imaju europski certifikat i ugrađujemo ih u naš enkapsulator. Mi dva tenka u svom enkapsulatoru. Jedna je za ulje ili riblje ulje koje želite napuniti u kapsulu. Gel se nalazi u drugom sličnom spremniku od 18 litara. Sustav u poklopcu dizajniran je na način da se kontinuirano opskrbljuje gelom ili materijalom u kapsuli u naše spremnike tijekom cijelog 24 sata rada opreme. Vrijedno je spomenuti kvalitetu ovog spremnika. U potpunosti je u skladu sa GMP zahtjevima. Ima polukružno dno i polumjer, koji omogućuju čišćenje i pranje ovih spremnika iznutra i izvana. Oni koji su vidjeli naše prethodne tenkove bit će ugodno iznenađeni napretkom koji smo postigli u tom pogledu. Također smo napravili prikladne bočne ručke za uklanjanje i stavljanje spremnika napunjenih gelom i materijalom u naš inkapsulator. Ovo je također vrlo povoljno i ispunili smo zahtjev naših klijenata kako bi ovaj postupak bio što prikladniji. Još jednom ću pokazati kako se gel dovodi iz našeg spremnika za grijanje, iz našeg spremnika s miješalicom do opreme. Imajte na umu da dva crijeva idu van, jedno ide u spremnik, a jedno iz istog spremnika vraća se u naš reaktor. Evo veza.

Također, imajte na umu da smo na stražnjoj strani napravili potpunu zaštitu od kontakta s vrućim materijalom vodene kupelji, odnosno izolirali smo ga i napravili zaštitnu ploču od nehrđajućeg čelika. Sa stražnje strane je sustav kompresora i sustav za hlađenje transportnog ulja pokriven je zaštitnim zatvaračem radi sigurnosti. Perforirane rupe omogućuju hlađenje cirkulacije zraka i održavanje određene temperature na crpkama i drugoj opremi, koja se nalazi sa stražnje strane. Električni ormar je također izrađen od nehrđajućeg čelika, unutar kojeg se nalaze svi naši elektronički uređaji. Želim istaknuti da su sve komponente proizvedene u Njemačkoj. Frekvencijski kontroleri, razne elektroničke komponente udovoljavaju visokim zahtjevima europskog tržišta opreme. CAPSULESFORYOU.COM vas poziva u naš salon, gdje možemo pokazati rad naše opreme. Uvijek smo sretni što vas vidimo. Otvoreni smo za sve i rado ćemo vam pokazati kako naša oprema funkcionira. U bilo kojem trenutku možete nas kontaktirati.